[实用新型]一种导热油加热的干洗机蒸馏箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及干洗机技术，特别涉及一种导热油加热的干洗机蒸馏箱。

背景技术

四氯乙烯干洗机是一种利用四氯乙烯作为洗涤溶剂的干洗机，四氯乙烯在对衣物进行洗涤后，污渍基本上溶解后存留在四氯乙烯溶剂里，当溶剂达到一定赃污程度后需要进行蒸馏再生，以重新获得干净的四氯乙烯以备再用，所以蒸馏箱是干洗机的一个重要部件。

当前，国内外的干洗机蒸馏箱基本上采用蒸汽和导热油两种加热介质，如图1所示，当前大部分生产厂家采用的是导热油加热的蒸馏箱的结构，这种结构包括：一个溶剂腔1，所述溶剂腔1为箱体结构，箱体底面设置有排污清理口B，顶面设置有一个排汽口A和一个溶剂进口D，溶剂腔的排汽口A连接至蒸馏冷凝器7；一个加热腔3，所述的加热腔3连接在溶剂腔1的下面，在加热腔3上角位置设置有一个加油平衡管2，所述加油平衡管2下端与加热腔3连通，上端是一个开启的接口C；在加热腔3上还分别设置有三个电加热器6和一个温度探头4；加热腔内盛置的是导热油5。这种结构的主要缺点和不足之处主要是：该结构的导热油在加热腔内一直处于静止状态，所以对溶剂腔的热传递效率较低，工作时效率低且能耗大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的缺陷，提供一种导热油加热的干洗机蒸馏箱，其使导热油在蒸馏箱蒸馏加热时能够循环流动，能够有效提高四氯乙烯溶剂的蒸馏效率，降低加热的电耗。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种导热油加热的干洗机蒸馏箱，其特征在于，其包括一溶剂腔和一加热腔，加热腔包围溶剂腔的底面和两侧面，溶剂腔内设有一连通管，连通管将加热腔两侧连通。

优选地，所述溶剂腔为一箱体结构，溶剂腔的底面设置有一个排污清理口，溶剂腔的顶面设置有一个排汽口和一个溶剂进口。

优选地，所述导热油加热的干洗机蒸馏箱还包括一个蒸馏冷凝器，排汽口通过管路连接至蒸馏冷凝器。

优选地，所述加热腔的左侧顶面设置有一个加油平衡管，加油平衡管的下端连接至加热腔内，加油平衡管的上端为一个开启的接口。

优选地，所述加热腔内还设置有三个加热器，其中一个加热器安装在加热腔的一侧，另外两个加热器安装在加热腔的另一侧。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型当加热器对加热腔内的溶剂开始加热后，由于加热器在加热腔两侧内的分布不一致，其中一侧的导热油温度明显高于另一侧，导致导热油温度高的一侧经过连通管向另一侧循环流动，这样能够有效提高导热油温度的热传递效率，从而加快蒸馏速度和降低能耗。

附图说明

图1是现有技术的导热油加热的干洗机蒸馏箱的结构示意图；

图2是本实用新型的导热油加热的干洗机蒸馏箱的结构示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如图2所示，本实用新型的导热油加热的干洗机蒸馏箱包括：一个溶剂腔1，所述溶剂腔1为一箱体结构，溶剂腔1的底面设置有一个排污清理口B，溶剂腔1的顶面设置有一个排汽口A和一个溶剂进口D，溶剂腔1内设有一连通管8；其中排汽口A通过管路连接至蒸馏冷凝器7，所述蒸馏冷凝器7用于对蒸馏出的气态溶剂进行冷凝液化；一个加热腔3，所述加热腔3包围溶剂腔1的底面和两侧面，并通过溶剂腔1内的连通管8将加热腔3两侧连通；在加热腔3的左侧顶面设置有一个加油平衡管2，所述加油平衡管2用于向加热腔3内添加导热油5和在加热状态下起到导热油5膨胀时向外排气，加油平衡管2的下端连接至加热腔3内，加油平衡管2的上端为一个开启的接口C；一个温度探头4，所述温度探头4用于控制加热腔3内的导热油5的加热温度；在加热腔3内还设置有三个加热器6，所述加热器6用于对加热腔3内的导热油5进行加热，其中一个加热器6安装在加热腔3的一侧，另外两个加热器6安装在加热腔3的另一侧。

本实用新型与现有技术结构相比，在加热腔的两侧之间增加一连通管，将加热腔内的加热器采用两侧温差分布。

本实用新型应用在干洗机上所达到的有益效果主要有：采用温差设计，导热油在加热时能够循环流动，有效提高导热油对溶剂腔内溶剂的热传递效率，提高蒸馏速率，降低加热能耗。而且，溶剂腔内的连通管能够有效对蒸发的溶剂气体进行再加热，有效防止部分气体因冷却而回流，提高蒸馏时气体的挥发效率。