[实用新型]过流散热LED隧道灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED灯具，确切的说是一种利用空气自然循环散热的带有过孔散热器的过流散热LED隧道灯。

背景技术

国家半导体照明工程研发及产业联盟发布的《LED隧道灯》(征求意见稿)中对LED隧道灯散热性能以及温度控制作出明文规定，征求意见稿中要求LED隧道灯在25℃环境温度、额定工作条件下稳定工作时，对称中心位置的LED结温不超过60℃，其主要原因是LED灯具各项性能指标与LED结温有着相关关系，因此温度控制是LED隧道灯生产研发的重要环节，传统方式中比较稳定和被广泛采用的铝基散热器被动散热方式通常做法是传热基板一侧分布若干垂直的散热鳍片，这种结构的优点是散热效果稳定，无额外的机械维护，制作工艺简单，但这种结构存在散热效率低下，金属原材料耗用多，长时间使用会在灯壳背面散热鳍片间积累灰尘杂物，影响热量散发。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种在散热器上设置过流通孔进行散热的LED隧道灯。

本实用新型的技术方案如下：

过流散热LED隧道灯，由散热器灯壳、LED光源、配光透镜、驱动电源以及安装固定组件组成，散热器灯壳由上下两部分配合组装而成，下部为过孔散热器，其中间腔体与上部驱动电源盒盖配合固连形成驱动电源腔，两者间密封垫等密封处理使得驱动电源腔达到IP65以上的防护等级，驱动电源固定安装于驱动电源腔内，由螺丝或压板等固定于驱动电源盒盖，光源模块导热面紧贴过孔散热器传热基板安装面固定安装，光源模块出光面加设配光透镜。

所述的过孔散热器中间腔体周边均匀分布横向和纵向散热片，横向纵向散热片相交形成过孔，中间腔体底板为传热基板，传热基板背向中间腔体一面为光源安装面。

所述的驱动电源盒盖外侧设有散热片，内侧设置固定驱动电源的螺丝孔，其至少一侧设置驱动电源进线穿线孔。

所述的光源安装面为光滑平面，平面上设置光源模块安装孔、配光透镜安装孔和穿线孔。

所述的散热片为平面，其厚度为1-5毫米，材质一般选用铝合金、铜铝合金或钛镁铝合金类高导热合金材料。

所述的安装固定组件为金属冲压件压铸件或塑料件，用于灯具固定安装，设置为连接于散热器灯壳的固定部件和可调节角度的活动部件，固定部件固定连接于散热器灯壳上方螺丝孔，可调节角度的活动部件由螺丝等连接于固定部件，活动部件与顶棚、墙壁等连接安装。

所述的LED光源模块由大功率LED芯片集成封装制作而成，LED芯片通过导线串联或者并联组成距阵排布并置于模块支架内形成LED光源模块，并设置有两个面，一个发光面和一个导热面，导热面由热阻小的金属制成，其上应包含与灯具散热器连接的螺丝孔，导热面通过螺丝和导热胶连于传热基板安装面。

所述的配光透镜由玻璃或树脂类材料模压成型，由透镜固定环固连于传热基板下端安装平面；透镜固定环为环状结构，中间开孔与配光透镜匹配，由螺丝固定于传热基板。

所述的驱动电源为AC/DC或DC/DC恒流稳压源，输出电压和功率与LED光源匹配。

本实用新型的积极效果：过孔散热器形成多个过流通道，当灯具点亮温度升高时散热器周边的空气温度会随之升高，轻薄的热空气会上升，上升后的热空气就会在散热器周边形成负压使得较冷的空气来填补，这样就形成了热量的交换，如此周而复始形成空气对流改善散热效率；同时，整个灯具灯壳采用过孔结构，有效避免常见LED灯壳传热板上面加设散热鳍片的结构容易结灰积尘从而阻碍热量散发的致命缺点；圆形灯具使得热量传递各向同性，有效利用灯壳进行散热，一定程度节约原材料用量。

附图说明：

图1：为过孔散热器示意图；

图2：为驱动电源盒盖示意图；

图3：为散热器灯壳装配示意图；

图4：为散热器灯壳立体图；

图5：为散热器灯壳仰视图；

图6：为散热器灯壳俯视图；

图7：为过流散热LED隧道灯装配示意图；

图8：为过流散热LED隧道灯外形结构示意图。

附图中所指图例

1、过孔散热器       11、中间腔体        12、传热基板

13、散热片          14、过孔            15、螺丝孔

16、光源模块安装孔  17、配光透镜安装孔  18、穿线孔

2、驱动电源盒       21、散热片          22、螺丝孔

23、穿线孔          3、光源模块         4、配光透镜