[实用新型]多功能吊管机

权利要求书

1、一种多功能吊管机，所述的多功能吊管机以履带式推土机为机体，其特征是安装了折叠式液压吊、液压平衡机构、液压管子固定器、弧焊电源防护罩；多功能吊管机的具体结构是：以履带式推土机为机体，在履带式推土机机架的一边安装折叠式液压吊，将折叠式液压吊的主吊臂下端的铰链孔，加强臂下端的铰链孔，分别与机架大梁中部安装的三个铰链座铰链连接，主吊臂中部安装的抬臂液压臂的铰链孔、抬臂液压支脚的铰链孔，分别与行走机构车架上长铰链支座安装的三个铰链座铰链连接：在履带式推土机机架的另一边安装液压平衡机构，液压平衡机构与主铰链板连接的铰链座，用螺栓安装在机架大梁的中部，主平衡重板上的铰链孔，分别与行走机构车架上长铰链支座安装的两个铰链座铰链连接，构成四连杆机构；在履带式推土机驾驶室的顶部安装环形管卡、固定液压缸，固定液压缸活塞杆头端与两只环形管卡上部的铰链支座铰链连接，固定液压缸体尾端与驾驶室的顶部铰链支座铰链连接；在履带式推土机机架大梁两侧的前端，安装长方形弧焊电源防护罩，弧焊电源防护罩内安装弧焊电源。

2、如权利要求1所述的多功能吊管机，其特征是折叠式液压吊由主吊臂、折叠式关节、副吊臂、液压锁紧机构、抬臂液压臂、抬臂液压支脚、主滑轮、副滑轮、起吊钢索、专用工具组成；主吊臂、副吊臂由折叠式关节连接，副吊臂上的一支铰链轴安装到主吊臂副臂前端的长槽孔内，折叠液压缸活塞杆用铰链轴连接连接板的一端，铰链轴两端安装滑动轴承后安装到主吊臂副臂前端的导向槽内，连接板的另一端与副吊臂上的连接架铰链连接，抬臂液压臂滑动导向套的尾端与主吊臂中部安装的两个铰链座铰链连接，抬臂液压支脚滑动导向套尾端与主吊臂中部安装的铰链座铰链连接；抬臂液压支脚由支脚液压缸、滑动导向套、滑动套、铰链支座组成。滑动导向套采用矩形型钢制作，矩形截面的两平行长侧面后端加工与支脚液压缸尾端连接的铰链孔和铰链座；滑动套采用矩形型钢制作，矩形截面的两平行长侧面前端加工与支脚液压缸活塞杆连接的铰链孔和铰链座，滑动套装入滑动导向套内，支脚液压缸活塞杆与滑动套前端加工的铰链孔铰链连接，铰链座与铰链座铰链连接。

3、如权利要求1所述的多功能吊管机，其特征是折叠式液压吊的主吊臂由主臂、副臂、加强臂、伸臂液压缸、主滑轮、加强筋板、液压锁紧机构组成；主臂采用矩形型钢制作，矩形截面的两平行长侧面分别加工：后端有与机架中部铰链支座铰链连接的铰链孔，中后端有与伸臂液压缸尾端连接的铰链孔，中部有两个与抬臂液压缸活塞干连接的铰链座，一个与抬臂液压支脚尾端连接的铰链座，一个与支脚液压缸尾端连接的铰链座；副臂采用矩形型钢制作，矩形截面的两平行长侧面分别加工：中后端有与伸臂液压缸活塞杆连接的铰链孔，中前端有与折叠液压缸尾端铰链连接的铰链孔，前端有安装主滑轮、导向滑轮的铰链孔，折叠液压缸活塞杆的导向槽孔，副吊臂铰链轴安装的长槽孔；液压锁紧机构由锁紧液压缸、锁紧楔块、楔块滑道、楔块座组成。锁紧液压缸安装在副臂的前端，结构形式为双活塞杆双作用，活塞杆上安装锁紧楔块，楔块滑道焊接在副臂前端，楔块座由钢板焊接为楔块形，焊接在副臂前端；加强臂采用矩形截面型钢制作，一端焊接在主臂前端，另一端安装铰链孔座；副臂内装入伸臂液压缸，伸臂液压缸活塞端与副臂中后端加工的铰链孔铰链连接，副臂装入主臂内，伸臂液压缸尾端与主臂中后端加工的铰链孔铰链连接；折叠式关节由连接板、折叠液压缸、导向轴、导向槽板组成，折叠液压缸装在主吊臂的副臂前端内，折叠液压缸尾端与主吊臂副臂上加工的铰链孔铰链连接，用螺钉固定；折叠液压缸活塞杆头端装入导向轴，导向轴两端安装轴承装入主吊臂副臂前端导向槽内，连接板的一端和导向轴铰链连接，另一端和副吊臂后端支架板铰链连接。

4、如权利要求1所述的多功能吊管机，其特征是折叠式液压吊的副吊臂由滑动吊臂、滑动液压缸、铰链轴、副滑轮、辅助滑轮、导向滑轮、连接板、连接架、加强筋板组成，副吊臂采用矩形型钢制作，滑动液压缸安装在副吊臂上，滑动液压缸尾端与铰链座铰链连接；滑动吊臂采用矩形型钢制作，前端加工安装副滑轮的铰链孔，安装副滑轮后装入副吊臂内，副滑轮轴安装连接板，连接板的另一端与辅助滑轮和滑动液压缸活塞杆铰链连接，两支铰链轴安装在副吊臂后端的两边，导向滑轮安装在副吊臂后端的一个侧面，连接架安装在副吊臂后端。