[实用新型]用于轧辊安装调试的扇形段大弧样板面的测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及测量装置，具体属于轧辊安装调试时用的扇形段大弧样板面的测量装置。

背景技术

扇形段大弧样板是轧辊安装调试的标准设备。由于轧辊频繁使用，磨损较大，需对损坏严重的轧辊进行更换，将检修好的轧辊安装在轧辊机座上，对轧辊机组进行安装调试调整，将扇形段大弧样板放在安装好的轧辊上，以它作为标准检测轧辊的平行度(三个一组)，经检测校准合格后，该轧辊机组系统恢复正常运行，所以扇形段大弧样板的尺寸精度直接影响到轧出钢板的质量，为此必须对它进行定期检测和校准。

目前，扇型段大弧样板工作面的检测采用量块、塞尺、刀口尺组合，并运用光隙法原理对各个工作面尺寸进行测量。其数值仅凭估读而得。其存在的不足；该测量装置原始、繁琐、耗时耗力，误差较大，每次检测一个扇形段大弧样板要3人用去数小时才完成。由于多标准组合使用，造成累积误差影响测量精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种测量精度高、读数方便、便于携带、测量用时少的用于轧辊安装调试的扇形段大弧样板面的测量装置。

实现上述目的技术措施：

用于轧辊安装调试的扇形段大弧样板面的测量装置，其在于：其由底座、装在底座上的螺纹柱、螺纹柱上安装的套筒和手轮、套筒上装有的支架、支架上连接的方向调整器、在方向调整器上连接的千分表、分别装在套筒、支架及方向调整器上的紧固螺钉组成。

本实用新型测量精度高、读数方便、便于携带、操作方便、快捷、省力，检测质量可靠，并能缩短检测时间，提高劳动效率。

附图说明

图1为用于轧辊安装调试的扇形段大弧样板面的测量装置的结构示意图

图2为图1的A向结构示意图

图3为用于轧辊安装调试的扇形段大弧样板面的测量装置的工作状态示意图

具体实施方式

下面结合附图作进一步描述：

用于轧辊安装调试的扇形段大弧样板面的测量装置：在底座1上采用螺纹或焊接连接螺纹柱2，在螺纹柱2上采用螺纹安装套筒3，手轮4通过螺纹或焊接与螺纹柱2连接，在套筒3上采用螺纹或焊接连接支架5的一端，方向调整器7通过螺纹连接于支架5的另一端，在在方向调整器7上通过螺栓安装千分表6，并在套筒3、支架5及方向调整器7的端头装有紧固螺钉8，以分别紧固套筒3、支架5及方向调整器7。

在安装底座1时，要求其平面度误差≤0.003毫米。

操作原理

1、将扇型段大弧样板工作面朝上放稳放平，对扇型段大弧样板工作面用油石打磨毛刺及表面进行处理。

2、将底座1放在扇型段大弧样板工作面上，利用手轮4在螺纹柱2上旋转调整到适合扇型段大弧样板工作面的高度，调整完毕后把固紧螺纹柱2的固紧螺钉8拧紧；千分表6用固紧螺钉8固紧；旋转方向调整器7使千分表6的测头与扇型段大弧样板工作面垂直，再用固紧螺钉8固紧方向调整器7。

3、以最低的一个为测量点为起点，调整手轮4使千分表6的测头与扇型段大弧样板工作面接触。依次逐级向上测量各点，在千分表6上读数，记录并计算其平面度误差，得出大弧样板工作面几何尺寸的检测数据，测量结束。