[实用新型]一种辅辊装置、折弯辊压成型器及冷弯成型机无效

专利信息
申请号: 200920089416.X 申请日: 2009-04-03
公开(公告)号: CN201385070Y 公开(公告)日: 2010-01-20
发明(设计)人: 王国柱;王建领;王卫星 申请(专利权)人: 新乡天丰机械制造有限公司
主分类号: B21D11/22 分类号: B21D11/22;B21D11/00
代理公司: 郑州睿信知识产权代理有限公司 代理人: 陈 浩
地址: 453002*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 装置 折弯 成型
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种辅辊装置,同时还涉及一种折弯辊压成型器及冷弯成型机。

背景技术

目前,现有的冷弯成型机包括前主动轴和后被动轴,前、后两轴之间平行设置有多个传动轴,传动轴上分别设有下辊,每个下辊的上方均设置有上辊。成型时,前主动轴转动并带动后被动轴一起转动,型材经由成型机上的上、下辊进行挤压折弯,使型材逐渐从小角度折弯到较大的角度;由于当型材成型到某一角度时,型材底部的弯角已不能由上辊来完成成型,这就需要在下辊的垂直方向上方设置带有辅助辊的辅辊装置,使型材在下辊和辅助辊的挤压下折弯到需要的角度,使用时,辅助辊会根据实际需要进行调节;现有的辅辊装置17大都设置成如图1所示的错位结构,使得成型时两边受力不均等;也有对称设置的,但辅助辊也是只有一个,其与下辊一起进行挤压成型,使得精度较低。

现有的冷弯成型机在使用时,型材大都是靠前主动轴和后被动轴的转动来提供推力和牵引力的,下辊和辅助辊也都是在型材的驱动下进行转动的,下辊和辅助辊的传动较为被动,使得型材在挤压成型的过程中阻力较大,且会给型材的成型带来较多的缺陷,如表面划伤、板型长度方向扭曲、不易出料等问题,无法保证型材的质量和精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、拆装方便且精度较高的辅辊装置;同时还提供一种折弯辊压成型器及冷弯成型机,以便减小成型的阻力,提高型材的精度。

为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种辅辊装置,该装置包括辅助架,辅助架上转动装配有竖直方向上的立辊,立辊靠近底端的内侧间隙配合有倾斜方向上的斜辊,斜辊的外端面与所述立辊的内侧端面之间设有夹角,从斜辊的底端向下到立辊的底端面之间构成工作间隙;所述立辊的底端内侧突出其安装位置。

所述的辅助架包括基架、立辊安装架和斜辊安装架,基架包括一个竖向的基座板和与其固定在一起的水平基板,立辊转动装配在基座板和下方的立辊安装架之间,斜辊安装架包括一个L形弯板,其顶部水平板部分固定在水平基板的顶面上,其内侧竖板的下端用于转动装配斜辊,所述立辊安装架可竖向调整地与基座板固定在一起,所述斜辊安装架可左右调整地与基座板固定在一起。

所述的立辊呈倒锥台形。

所述的基座板上设有上下调整机构和左右调整机构。

一种折弯辊压成型器,该成型器包括悬臂设置并由驱动装置带动转动的传动轴,传动轴的上方设置有辅辊装置,辅辊装置包括辅助架,辅助架上转动装配有竖直方向上的立辊,立辊靠近底端的内侧间隙配合有倾斜方向上的斜辊,斜辊的外端面与所述立辊的内侧端面之间设有夹角,从斜辊的底端向下到立辊的底端面之间构成工作间隙;所述立辊的底端内侧突出其安装位置;所述传动轴上还设有下辊,下辊的外侧顶端部与所述立辊的底端内侧端面间隙配合,所述斜辊设于下辊的垂直上方。

所述的辅助架包括基架、立辊安装架和斜辊安装架,基架包括一个竖向的基座板和与其固定在一起的水平基板,立辊转动装配在基座板和下方的立辊安装架之间,斜辊安装架包括一个L形弯板,其顶部水平板部分固定在水平基板的顶面上,其内侧竖板的下端用于转动装配斜辊,所述立辊安装架可竖向调整地与基座板固定在一起,所述斜辊安装架可左右调整地与基座板固定在一起。

所述的立辊呈倒锥台形。

所述的基座板上设有上下调整机构和左右调整机构。

一种冷弯成型机,包括驱动装置,该成型机尾段对称设有两对以上折弯辊压成型器,成型器包括悬臂设置并由驱动装置带动转动的传动轴,传动轴的上方设置有辅辊装置,辅辊装置包括辅助架,辅助架上转动装配有竖直方向上的立辊,立辊靠近底端的内侧间隙配合有倾斜方向上的斜辊,斜辊的外端面与所述立辊的内侧端面之间设有夹角,从斜辊的底端向下到立辊的底端面之间构成工作间隙;所述立辊的底端内侧突出其安装位置;所述传动轴上还设有下辊,下辊的外侧顶端部与所述立辊的底端内侧端面间隙配合,所述斜辊设于下辊的垂直上方。

所述的辅助架包括基架、立辊安装架和斜辊安装架,基架包括一个竖向的基座板和与其固定在一起的水平基板,立辊转动装配在基座板和下方的立辊安装架之间,斜辊安装架包括一个L形弯板,其顶部水平板部分固定在水平基板的顶面上,其内侧竖板的下端用于转动装配斜辊,所述立辊安装架可竖向调整地与基座板固定在一起,所述斜辊安装架可左右调整地与基座板固定在一起。

所述的立辊呈倒锥台形。

所述的基座板上设有上下调整机构和左右调整机构

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