[实用新型]沥青旧料加热装置无效
申请号: | 200920094840.3 | 申请日: | 2009-11-30 |
公开(公告)号: | CN201538938U | 公开(公告)日: | 2010-08-04 |
发明(设计)人: | 王柏刚;隋昕明;于雷 | 申请(专利权)人: | 吉林省公路机械有限公司 |
主分类号: | E01C19/08 | 分类号: | E01C19/08;E01C19/10;E01C23/14 |
代理公司: | 吉林市达利专利事务所 22102 | 代理人: | 陈传林 |
地址: | 132011 吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 沥青 加热 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及加热装置,具体地说,是一种沥青旧料加热装置。
背景技术
沥青旧料加热技术是一项废物利用、节能环保新技术,国内外筑路行业一直关注的专项技术。主要解决沥青道路路面日益产生的废旧沥青料的回收利用,节约资源,保护环境,是一项利国利民的阳光项目。沥青旧料热再生设备的主要功能是在加热沥青旧料的同时不使沥青老化。现有的沥青旧料加热装置未在热烟气进口处设置挡火圈,沥青旧料从进料口进入螺旋输送段时,沥青旧料与烟气进口的高温烟气直接接触而容易使旧沥青老化,影响产量;由于在刮料输送段的刮料板设置不合理,使沥青旧料在刮料输送段不能均匀且充分与热烟气接触进行热交换,沥青旧料再生质量差,使沥青旧料掺配比例不高。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种结构合理,避免沥青老化,易于沥青旧料再生,热能利用率高,产量高,使沥青旧料掺配比例高,更有效的利用资源的沥青旧料加热装置。
本实用新型的目的是由以下技术方案来实现的:一种沥青旧料加热装置,它包括滚筒,在滚筒外周壁上通过若干个支撑板与滚圈固连,在滚筒内设有由若干片螺旋导料板构成的螺旋输送段,在位于螺旋输送段的滚筒上设有进料口,在滚筒右端设有出料口,在滚筒内、螺旋输送段的右侧至滚筒的出料口设有刮料输送段,其特征是:在位于螺旋输送段的滚筒内置有挡火筒,挡火筒左端为热烟气进口,在刮料输送段,从滚筒左侧至右端出料口的内壁上、沿轴向呈若干排、沿周向呈若干列设置刮料板,若干排刮料板交错排列。
本实用新型的沥青旧料加热装置,由于在位于螺旋输送段的滚筒内置有挡火筒,挡火筒左端为热烟气进口,能够避免从进料口进入的沥青旧料没经过预热就直接与热烟气进口的高温热烟气接触而使沥青老化;由于在刮料输送段,从滚筒左侧至右端出料口的内壁上、沿轴向呈若干排、沿周向呈若干列设置刮料板,若干排刮料板交错排列形成迷宫式预热、加热、翻滚刮料输料方式,使沥青旧料在刮料输送段均匀且充分与热烟气接触进行热交换,热能利用率高,利于沥青旧料再生,使沥青旧料掺配比例高,能够更有效的利用资源。
本实用新型的沥青旧料加热装置通常沥青旧料加热至120-140℃,且不老化,最高沥青成品料中沥青旧料的掺配比例达到60%。
附图说明
图1为沥青旧料加热装置结构示意图。
图2为图1中B-B剖面示意图。
图3为图1中D-D剖视示意图。
图中:1进料口,2挡火筒,3螺旋导料板,4刮料板,5支撑板,7出料口,8滚圈,9保温层,10热烟气进口,11滚筒。
具体实施方式
下面利用附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
参照图1-3,本实用新型的沥青旧料加热装置具有滚筒11,在滚筒11外周壁上通过若干个支撑板5与滚圈8固连,在滚筒11外周壁上套置保温层9,在滚筒11内设有由若干片螺旋导料板3构成的螺旋输送段,在位于螺旋输送段的滚筒11上设有进料口1,在滚筒11右端设有出料口7,在滚筒11内、螺旋输送段的右侧至滚筒11的出料口7设有刮料输送段,在位于螺旋输送段的滚筒11内置有挡火筒2,挡火筒2左端为热烟气进口10,在刮料输送段,从滚筒11左侧至右端出料口7的内壁上、沿轴向呈若干排、沿周向呈若干列设置刮料板4,若干排刮料板4交错排列。
使用本实用新型的沥青旧料加热装置时,由电机减速器通过托辊支撑滚圈8,并驱动沥青旧料加热装置转动,沥青旧料从进料口1进入滚筒11内螺旋输送段,由于在位于螺旋输送段的滚筒11内置有挡火筒2,挡火筒2左端为热烟气进口10,能够避免从进料口1进入的沥青旧料没经过预热就直接与热烟气进口10的高温热烟气接触而使沥青老化,挡火筒2起到为进入螺旋输送段的沥青旧料进行预热的作用,螺旋输送段的螺旋导料板3将预热的沥青旧料导入滚筒11内的刮料输送段,由于在刮料输送段,从滚筒11左侧至右端出料口7的内壁上、沿轴向呈若干排、沿周向呈若干列设置刮料板4,若干排刮料板4交错排列形成迷宫式预热、加热、翻滚刮料输料方式,使沥青旧料在刮料输送段均匀且充分与热烟气接触进行热交换,热能利用率高,利于沥青旧料再生,使沥青旧料掺配比例高,能够更有效的利用资源。
本实用新型的样机,经过10个月的试用,达到了目的和效果。
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