[实用新型]移动式管片钢筋骨架制作胎模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑行业的胎模设备，具体涉及一种移动式管片钢筋骨架制作胎模。

背景技术

目前，管片钢筋骨架制作采用的胎膜架是固定式的，生产过程中，需要将组成钢筋骨架所需的各类弯曲线材分别加工成型之后，运至固定的胎模上组装捆扎焊接成型，因此，物料搬运量很大，并且搬运路线繁乱，工耗用时间和人工较多，生产效率低下。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术中存在的不足之处，提供一种结构简单，设计合理，并且能有效解决上诉问题的移动式管片钢筋骨架制作胎模。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：成型轨道固定安装，胎膜架安放在成型轨道之上。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构简单、设计合理，将管片钢筋骨架的工位固定式的生产方式变成流水线作业模式，因此，在生产过程中，只需将组成钢筋骨架所需的各类弯曲线材在加工成成型后放置在固定工位，可移动的胎模架沿成型轨道移动，顺序经过各个工位，在各工位上完成捆扎焊接成型。降低了物料搬运量，节约了人力资源，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型胎模架的主视图；

图3是本实用新型胎模架的的左视图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

由图1-图3可知，本实用新型

本实用新型所述的移动式管片钢筋骨架制作胎模，包括成型轨道1与胎膜架2，成型轨道1固定安装在车间，胎膜架2安放在成型轨道1之上，并且可沿成型轨道1移动，胎膜架2，包括骨架焊接捆扎胎模3、支撑架4以及行走轮5，骨架焊接捆扎胎模3安装在支撑架4之上，在支撑架4的底部安装有行走轮5。生产过程采用流水线作业模式，组成钢筋国家的各类弯曲材料在相应的工位6上成型并放置，可移动的胎模架2沿成型轨道1移动，顺序经过各工位6，在各工位分别完成相应的捆扎或焊接任务，最终完成整个地铁管片钢筋骨架的制作。