[实用新型]无砟轨道板模具侧、端板脱、合模导向配置结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及铁路混凝土无砟轨道板成型模具，具体涉及一种无砟轨道板模具侧、端板脱、合模导向配置结构。

背景技术

无砟轨道板模具在成型混凝土轨道板的施工过程中，模具的侧、端板需要频繁的脱模及合模，其侧、端板的脱、合模导向配置结构，直接影响到模板的定位精度和模具的使用性能。目前，无砟轨道板模具侧、端板脱、合模导向配置采用将侧、端板固定连接在水平导向杆上的结构，其存在的问题是对导向系统和侧、端板的加工及装配精度要求极高，在稍有误差的情况下，就会造成脱、合模困难及导致定位不准确。另外，侧、端板与水平导向杆的固定连接方式还存在结合面清理不方便的问题，影响轨道板生产的施工效率。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种方便加工和装配，脱模与合模操作灵活、定位准确并且方便对结合面进行清理的无砟轨道板模具侧、端板脱、合模导向配置结构。

实现上述目的的技术方案是：一种无砟轨道板模具侧、端板脱、合模导向配置结构，它包括具有垂直结合面的侧、端板和底座，在所述底座的下面设置有导向辊和与导向辊配合的水平导向杆，其所述的侧、端板经设置在其下端的铰连轴与所述的水平导向杆的前端铰连接。

本实用新型采用侧、端板与水平导向杆铰连接的脱、合模导向配置结构，有效的解决了侧、端板定位位置与水平导向杆平移位置互相干涉的问题，降低了对导向系统和侧、端板的加工及装配精度要求，既方便了模具的加工和装配，又能确保脱、合模操作灵活和定位准确，同时也给结合面的清理提供了方便，有利于降低轨道板模具的加工成本，提高轨道板生产的施工效率和产品质量。

附图说明

附图是本无砟轨道板模具侧、端板脱、合模导向配置结构示意图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。

如附图，本无砟轨道板模具侧、端板脱、合模导向配置结构包括具有垂直结合面的侧、端板1和底座2，在底座2的下面设置有导向辊3和与导向辊配合的水平导向杆4，侧、端板1经设置在其下端的铰连轴5与水平导向杆4的前端铰连接。

如附图实施例，本无砟轨道板模具侧、端板脱、合模导向配置结构的导向杆4采用方形截面的导向杆，导向辊3采用滚针轴承，以保证导向结构运行平稳和灵活。在导向杆4的后端设置有限位挡板6，用于对导向杆的行程进行限定。