[实用新型]一种型材

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种型材，尤其涉及一种建筑用的型材。

背景技术

目前，建筑窗用型材的种类很多，其中包括空芯的塑料异型材、空芯的铝合金异型材以及铝塑、钢塑复合的异型材。其中空芯的塑料异型材的保温性和隔音性较好，但是其用料多、强度差且易变形，同时在装配时，由于空心结构加上塑料材质，使得螺丝不易在其上紧固，造成紧固在五金件上的螺丝松动，从而使得五金件松动或者脱落，影响窗户的使用寿命；空芯的铝合金异型材的强度高且不易变形，但是其比重大、保温性差、隔音性差、资源消耗大且环境污染大，同时在装配时，虽然螺丝易于在铝合金材质上紧固，但是由于铝合金壁较薄，在多次开启后还是容易造成五金件上螺丝的松动，影响窗户的正常使用。

为了增加塑料型材的钢性，在塑料异型材内腔中填入增加抗弯作用的钢衬或者铝衬(加强筋)，然后通过切割、钻孔、熔接的方法，制成窗框。铝塑、钢塑复合的异型材的保温性、隔音性以及强度都好，而且在装配时，螺丝易于在铝塑、钢塑复合的异型材上紧固，但其用料多、比重大、成本高、型材生产和装配复杂造成生产效率低，而且由于钢衬或者铝衬是在门窗组装过程中的二次插入，使得大部分的门窗组装加工者不按照规定加入合格的钢衬或者铝衬，以致组装出的铝塑、钢塑门窗质量不达标，如塑料异型材内不加入钢衬或者铝衬，或者加入钢衬或者铝衬的厚度不达标；同时，钢塑、铝塑复合型材回收利用很难，从而造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型针对空芯的塑料异型材、空芯的铝合金异型材以及铝塑、钢塑复合的异型材存在的上述不足，提供一种建筑用的型材。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种型材，包括木骨架、发泡塑料层和硬皮层，所述发泡塑料层设置于所述木骨架的外围，所述硬皮层设置于所述发泡塑料层的外表面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型发泡塑料的比重轻用料少，从而节约成本；木骨架的存在可以提高本实用新型型材的强度，使其不易变形，且降低本实用新型型材的加工成本；发泡塑料和木骨架形成多层结构且两者的导热系数小，使得本实用新型型材的保温性和隔音性较好；本实用新型型材的结构简单，易于切割加工且组装简单，可以降低其生产成本；废弃的本实用新型型材只需将硬皮层及发泡塑料层切割开，将木骨架取出即可，易回收；在装配时，由于发泡塑料层和木骨架较软，易于将螺丝紧固于本实用新型型材上，同时由于本实用新型的型材为实心结构，所以螺丝可以完全拧进到其内部结构中，即使长期使用螺丝也不易松动；在出厂时，已经把木骨架共挤成型于型材中，使木骨架和发泡塑料一体化，这样就可以防止加工者偷工减料，从而保证加工出型材的质量达到标准。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述木骨架的形状为长方体，横截面为长方形或者正方形。

采用上述进一步方案的有益效果是木骨架的形状为长方体可以便于加工，也可以根据实际情况，将木骨架的横截面加工成椭圆形、圆形或者三角形等。所述木骨架的大小或者厚度由玻璃、纱窗、墙体等承重物的重量所决定。

进一步，所述木骨架为原木锯材或者单板层积材。

所述原木锯材包括由原木锯制而成的任何尺寸的成品材或者半成品材。所述单板层积材(简称LVL)是将顺纹单板拼接、胶压而成。在拼接前可对单板和各种缺陷，如节子、裂纹、腐朽等进行修补或去除。成板厚度一般可达到18毫米～75毫米，长度可以不受限制，原木径级在于250毫米左右的速生小径木和间伐材都可用来做单板层积材的原料。由于单板层积材稳定性能优于实体木材和胶合木，防火性优，非常适于建筑上的承重结构场合，在建筑上单板层积材可制成长度超过20米的建筑构件，用于建筑托梁、内部墙壁支柱和门窗框、楼梯扶手等部件。

采用上述进一步方案的有益效果是原木锯材尤其是单板层积材的设置可以增加本实用新型型材的强度，而且在承受相同大小强度的情况下，单板层积材的厚度比原木锯材的厚度小，同时，单板层积材的成本更低。

进一步，所述发泡塑料层和硬皮层的材质为聚氯乙烯。

采用上述进一步方案的有益效果是发泡塑料层的保温效果好，且比重小可以使用料少，硬皮层的设置可以防止外物对型材表面的划伤。

进一步，所述发泡塑料层的厚度大于或者等于4毫米。

采用上述进一步方案的有益效果是发泡塑料层不宜过薄，否则起不到保温的效果。所述发泡塑料层的厚度由玻璃、纱窗、墙体等承重物的重量或者不同型材各部分功能不同所决定。

进一步，所述硬皮层的厚度大于或者等于0.3毫米且小于或者等于1毫米。