[实用新型]机械缠绕式玻璃钢地埋储罐有效
申请号: | 200920110786.7 | 申请日: | 2009-08-11 |
公开(公告)号: | CN201458113U | 公开(公告)日: | 2010-05-12 |
发明(设计)人: | 黄玉宝 | 申请(专利权)人: | 黄玉宝 |
主分类号: | B65D88/76 | 分类号: | B65D88/76 |
代理公司: | 北京中海智圣知识产权代理有限公司 11282 | 代理人: | 曾永珠 |
地址: | 101314 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机械 缠绕 玻璃钢 埋储罐 | ||
技术领域
本实用新型是用于储存物质的地埋式容器,尤其涉及一种采用机械缠绕式玻璃钢材质的地埋储罐。
背景技术
储罐是用于储存液体或气体的密封容器,是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施。对许多企业而言,没有储罐就无法正常生产,国家战略物资储备更是离不开各种容量和类型的储罐。储罐种类繁多,按用途可分为耐酸、耐碱、中性及针对各种腐蚀的储罐;按体积可分为大型(100m3以上)、中型(20-100m3)和小型(20m3以下);按材质可分为分:金属的,钢混等材料。不管是哪种类型的储罐都存在抗压、抗拉、承重、耐腐蚀的问题,如专利号为200610038233,发明名称为《带有塑料衬里的压力防腐储罐》的发明专利提出了一种增强抗压、防腐蚀性能的技术方案:采用碳钢耐压壳体连接在支座上,在碳钢耐压壳体内设置金属网列阵列结构,金属网列阵列结构与碳钢耐压壳体连接,通过热压,等压衬塑层包覆在金属网列阵列结构四周形成一体。此发明通过在罐体内设置金属网络阵列控制结构,构成金属结构与塑料界面之间协调与控制偶合过渡锁定区,虽然在一定程度上增强了储罐的抗腐蚀性能,提高了塑料衬里抗压应力的强度,但是工艺复杂,制造成本较高。
实用新型内容
本实用新型在于提供一种采用机械缠绕式玻璃钢材质的地埋储罐,解决目前储罐普遍存在的抗压抗拉性差、承重小、抗腐蚀弱等问题,可用于储藏化工原料、酸、碱、汽油、柴油、工业酒精等物质。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:一种机械缠绕式玻璃钢地埋储罐,罐体埋置于地面下,地埋储罐采用机械缠绕式玻璃钢材质,玻璃钢材质以高分子乙烯基树脂和高强度无碱玻纤作为加强筋,中间层填充加沙树脂复合加工而成,具有质轻、承重、抗压、耐腐蚀等特点。地埋储罐包括凸出于地面上的进料口和出料口,装置于地埋储罐内的提升泵和液位控制装置以及安装于地面上的计量装置和控制箱。提升泵和液位控制装置分别与控制箱相连,提升泵用于将储罐内的液体提升到地面,输送到容器或罐车内。控制箱对提升泵的运行进行电气控制,控制提升泵的运行或停止。液位控制装置显示储罐内液体的高度,为储罐储存数量作出指示,当液位控制装置显示低位时表示储存的液体量已经最低,不能再提供液体,此时,液位控制装置通过控制箱停止提升泵运行。提升泵的出料管道与计量装置相连,计量装置提供储量及输出量等数据。
根据需要,控制箱可选择为手动控制、遥控控制或自动控制。地埋储罐的罐体主体为中空圆柱体,其两端为球形封头,具有较强的抗冲击、抗外压性能。
本实用新型相比现有技术的优点在于:
1、良好的抗腐蚀性:玻璃钢的高分子乙烯树脂是绝好的防腐材料,性能非常稳定,固化后50年都不会发生降解,其公认的寿命周期达50年之久,同时具有极强的耐碱、耐酸性能.
2、良好的抗渗性:采用本实用新型采用整体机械缠绕工艺,无接缝严密性好,不渗漏,不会造成污染。
3、抗冲击力强:罐体为中空的圆柱体,其两端为球形封头,具有较强的抗冲击、抗外压性能。
4、施工方便,不占用地面。开槽安装,回填后地面可以绿化或做停车场使用,美化环境,节约用地。
附图说明
图1是本实用新型所述机械缠绕式玻璃钢地埋储罐结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,本实用新型所述的机械缠绕式玻璃钢地埋储罐,罐体8埋置于地面1下,罐体8主体为中空圆柱体,其两端为球形封头,具有较强的抗冲击、抗外压性能。地埋储罐采用机械缠绕式玻璃钢材质,玻璃钢材质选用高分子乙烯基树脂和高强度无碱玻纤作为加强筋,中间层填充加沙树脂复合加工而成,具有质轻、承重、抗压、耐腐蚀等特点。地埋储罐包括凸出于地面1上的进料口2和出料口3,装置于地埋储罐内的提升泵6和液位控制装置5以及安装于地面1上的计量装置7和控制箱4。提升泵6和液位控制装置5分别与控制箱4相连,提升泵6用于提升储罐内的液体并输送到容器或罐车内。控制箱4对提升泵6进行电气控制,控制提升泵6的运行或停止,控制箱4可根据需要选择为手动控制、遥控控制或自动控制。液位控制装置5显示储罐内液体的高度,为储罐储存数量作出指示,当液位控制装置5显示低位时表示储存的液体量已经最低,不能再提供液体,此时,液位控制装置5通过控制箱4停止提升泵6运行。提升泵6的出料管道与计量装置7相连,计量装置7提供储量及输出量等数据。
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