[实用新型]大型余热锅炉受热面防烟气冲击装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种余热锅炉，尤其涉及一种余热锅炉的防振技术。

背景技术

在锅炉运行过程中，烟气冲刷锅炉烟道内管子产生对流换热。但烟气冲刷管子将引起管子的振动。特别是大型余热锅炉前端受热面，管子长、刚度小，烟气冲刷速度快，流速不均匀，管子振动强烈，振幅高。现有技术虽然已经采取了一些防振措施，但仍未达到满意效果。管子振动将减少受热面的寿命，严重时直接导致管子根部产生疲劳破坏。如何更好的减轻管子振动，把振动控制在可接受的范围是技术人员不断探讨的课题。

发明内容

本实用新型主要目的是解决现有技术所存在的不足，从而开发一种受热管束防振效果显著的大型余热锅炉受热面防烟气冲击装置

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种锅炉受热管子防振装置，其特征在于：由二根或二根以上的防振梁和与防振梁相连的防振支座或防振板组合而成；所述防振梁垂直于受热管束长度方向，设置于受热管束烟气流向前端和/或后端；所述防振支座和防振板与受热管束直接连接。

因此，本实用新型的有益效果是：

1、通过减小换热管子的跨距，改变换热管的固有频率，防止受热管束与烟气产生共振；

2、通过防振支座和防振板的限位，增大管子刚度，减少管子振动幅度，从而改善管子根部的应力，防止产生疲劳破坏。

附图说明

图1是本实用新型的装置实施例1的示意图；

图2是图1的A-A剖面图；

图3是本实用新型的装置实施例2的示意图；

图4是图3的B-B剖面图；

图5是本实用新型的装置实施例3的示意图。

图6是图5的C-C剖面图。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。

图中所示：1为锅炉受热管束，2为防振梁，3为防振支座，4为防振板，5为烟囱。

实施例1：

附图1-2是在锅炉受热管束1的烟气流向前、后端各布置两根防振梁2，与防振梁相连的防振支座3与受热管束1直接连接，限制住受热管束在烟气冲刷方向上的自由度.锅炉前端受热管束1通过防振隔板等其它措施固定住管子间的相对位置，因此通过限制其中几根管子就能限制整个前端受热区域的管子(实施例2、3同理).

实施例2：

附图3-4是在受热管束1烟气流向后端布置两根防振梁2，与防振梁相连的防振板4与受热管束直接连接，限制住受热管束在烟气冲刷方向上的自由度。

实施例3：

附图5-6是在受热管束1烟气流向前端布置两根防振梁2，与防振梁相连的防振板4与受热管束直接连接，限制住受热管束在烟气冲刷方向上的自由度。