[实用新型]一种双机头袜子缝头机装置

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及电脑控制袜子缝头机的技术领域，具体涉及一种双机头的全自动袜子缝合装置。

(二)背景技术

当前大多数袜子缝头机采用单一机头的缝头装置，设备结构和操作控制相对较简单，但是随着袜子产品系列的不断丰富，现在单机头的袜子缝头机已不能适应袜子产品发展的需要。单机头的袜子缝头机适用范围较窄，现在市场上的高档袜子对缝头要求很高，如高档竹纤维棉袜、高档运动袜等。因此，提供一种缝头效果好、缝头处织物手感细腻、光洁度好的缝合装置非常有市场前景。

(三)发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种有二道缝制机头的电脑控制全自动袜子缝头机装置。

本实用新型的主要技术方案是，该新型缝头机装置包括投入器导口、红外线感应装置、投入器自锁旋钮、投入器前驱动箱装置、投入器自动升降输送器、袜头修边剪刀装置、剪刀处吸纱装置、断线自停装置、机头缝线感应器、1#机头装置、2#机头装置、2#机头自动升降调节装置、缝头机构袜子输送器系统、后驱动箱等，其特征是投入器导口末端有红外线感应装置，可控制投入器系统中的自动升降输送器，袜子的平整调节由投入器自动升降输送器来完成，所述的投入器自锁旋钮可调整投入器导口尺寸，投入器自动升降输送器由投入器前驱动箱装置提供动力。袜子经投入器平整后，由投入器输送至袜头修边剪刀装置中，所述袜头修边剪刀装置对袜子进行袜边剪除，修边剪刀装置处设有吸纱风管，所述1#机头装置设有缝线感应器和断线自停装置，实现对袜子的第一道缝合，所述2#机头装置也设有设有缝线感应器和断线自停装置，实现对袜子的第二道缝合，所述2#机头设有自动升降调节装置，后驱动箱对整个袜子输送器系统提供动力。

本实用新型涉及的双机头袜子缝头装置，主要效果体现在：

1、该新型装置改变了传统的单一机头缝合方式，采用连续二道机头完成对袜子端口的完美缝合，缝合牢度高，且光洁度和细腻度都有很大程度提高。

2、投入器系统采用前置自动升降输送器，能自动升降进行袜子的平整调节。

3、投入器导口的调节使用自锁旋梭，操作方便。

4、投入器系统能进行180度翻转，便于清除缠绕的废丝。

5、修边剪刀的刀片和工作方向都进行了改进，使修边后的袜子更加平整、光洁。

6、三个剪刀机构处均配有自动吸纱装置，在及时吸收多余线头和袜边的同时能优化工作环境。

7、整台机器的传动通过5个独立电子马达来控制。

8、操作方便，本装置采用全电脑自动控制，只要有缝合前设置好一些参数，缝合过程不再需另行调整。

(四)附图说明

图1为缝头机装置主视图之一

图2为缝头机装置主视图之二

(五)具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所涉及的双机头袜子缝头机装置作祥细说明：

如图所示，缝头装置前端有投入器导口1，袜子可由人工从该导口放入投入器前部，投入器前部有红外线传感系统，袜子放入后，传感系统即发出指令，投入器系统的自动升降输送器10(即前置自动升降输送器)开始工作，将袜子头部进行平整调节。投入器系统的输送传动由前驱动箱8作为驱动动力，投入器导口尺寸和投入器的高度调节可通过三只自锁旋钮3进行调节和锁定。

袜子由投入器进行平整调节后，由前置输送器转入后输送器11中，开始袜头的修边，袜头的修边由修边剪刀机构4来完成，修边剪刀处有一吸纱管7，可将修边切除的多余袜头吸走。

经修边后的袜子由后输送器继续传送进入第一道缝头作业，第一道缝头由1#机头5实现，1#机头系统分别有机头感应器2、涨力架和断线自停装置9、1#机头剪刀机构12等主要部件组成，1#机头剪刀机构处也设置了一吸纱管，可将经剪刀切除后的缝头余线及时吸走。经第一道缝合后的袜子继续由后输送器送入第二道缝合机构中进行二次缝合，第二道缝合工艺由2#机头6来实现，2#机头系统也同样有机头感应器2、涨力架和断线自停装置9、2#机头剪刀机构13等主要部件组成，经2#机头缝合后的袜子不但可增强袜子端口的牢度，还可使袜子端口的缝合细腻度有很大改善，能大大提高袜子的美观性。经第二道缝合后的袜子再次由设在2#机头后端的剪刀装置13对缝头余线进行剪除，剪刀机构处也同样设置了一吸纱管，可将经剪刀切除后的缝头余线及时吸走。完成二道缝合后的成口袜子最后由后置输送器11末端的滚轮将袜子输出，后置输送器由后驱动箱14来提供动力。