[实用新型]核电系统的安注箱管路

说明书

技术领域

本实用新型涉及核电系统，更具体地说，涉及一种核电系统的安注箱管路的布置。

背景技术

对于以法国M310核电机组为原型的现有核电站，由于安注箱管路中的逆止阀所在管线存在设计缺陷，使得该逆止阀存在密封性试验经常不合格问题。

上述现有核电站的安注箱管路(RIS)的逆止阀所在管线的等轴图如图1所示。在该核电机组的布置中，垂直段1中的杂质向下沉积，进入管道水平段2，由于该管线现有布置为倒坡，使得逆止阀处的标高比管道垂直段1底部还要低，杂质慢慢向阀门处沉积。在机组停运过程中，阀门上游的初始压力等于安注箱3压力42巴(bar)，在阀门下游压力降至25巴的过程中，该阀门会有轻微的动作以释放上游封闭管段内的压力，该阀门Cv值很高，阀瓣为摆动式，沿阀瓣顶部的转轴摆动，阻力很小，然而阀瓣的底部确恰恰是此水平段2管道的最低点，沉积杂质较多，因而当阀瓣摆开后回落时，极有可能因杂质卡住而无法完全回座，从而造成密封不严。

如图2所示，是现有的安注箱管路设置在核电系统内的局部示意图。安注箱管路上依次安装有电动阀门和逆止阀5；该逆止阀5的下游连接到核电系统的反应堆冷却剂系统(RCP)；并且余热排出系统(RRA)的管路通过电动阀7连接到安注箱3的逆止阀5和RCP的逆止阀6之间。该设计如果要对逆止阀5进行冲洗时，只有使用安注箱3水源，其冲洗流量与安全性无法保证，没有可行的冲洗方法。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的安注箱管路的逆止阀容易造成密封不严的缺陷，提供一种可有效避免杂质沉积影响的逆止阀的密封效果的核电系统的安注箱管路。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种核电系统的安注箱管路，包括与安注箱连接的进水段、向外连接的垂直段、以及连接在所述进水段和垂直段之间的连接段；在所述连接段上设有逆止阀；所述连接段倾斜设置，并且所述连接段与所述垂直段的连接点的水平标高低于所述连接段与所述进水段的连接点的水平标高。

在本实用新型的核电系统的安注箱管路中，在所述逆止阀的两端并接设有冲洗回路。

在本实用新型的核电系统的安注箱管路中，所述冲洗回路包括清洗水源、以及将所述清洗水源连接到所述逆止阀上游的清洗进水管；所述清洗进水管上设有至少一个控制阀。

在本实用新型的核电系统的安注箱管路中，在所述控制阀的两端分别设置有排放阀。

在本实用新型的核电系统的安注箱管路中，所述清洗水源为所述核电系统的余热排出系统的出水。

在本实用新型的核电系统的安注箱管路中，所述余热排出系统的出水通过进水管路连接到所述逆止阀的下游；

在所述进水管路上设有与所述控制阀择一开启的第二电动阀。

实施本实用新型具有以下有益效果：通过将逆止阀所在的连接段倾斜设置，并连接段与垂直段的连接点的水平标高低于连接段与进水段的连接点的水平标高，从而避免了垂直段向下沉积的杂质向逆止阀的方向流动沉积，因而该逆止阀不会因杂质存在而造成密封不严，具有良好的密封效果。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是现有技术的安注箱管路的示意图；

图2是现有技术的安注箱管路应用于核电系统中的局部原理示意图；

图3是本实用新型的安注箱管路的一个实施例的示意图；

图4是本实用新型的安注箱管路应用于核电系统中的局部原理示意图。

具体实施方式

如图3所示，是本实用新型的安注箱管路的一个具体实施例，其应用于核电系统中，为了简化视图，图中省略了一些阀门。该安注箱管路包括进水段11、垂直段12以及连接在进水段11和垂直段12之间的连接段13，并且在该连接段13上设有逆止阀14。该进水段11与安注箱15连接，引入安注箱15的水流；而垂直段12则与核电系统的主回路连接，为主回路供水，并且水流中的杂质会沿垂直段12向下沉淀，如图中箭头D的方向。

图中A方向是引入RRA系统(余热排出系统)；B方向是安注箱管路的出口，流向核电系统的主回路；图中C表示水流来自安注箱15。在正常运行时，A处的RRA系统处于关闭状态，水流方向如图中管线上的箭头方向。