[实用新型]将换向器装配到转子轴上的专用夹具

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及专用于制造、装配、维护或修理电机的设备或夹具，特别是涉及用于小型和微型电机将换向器装配到转子轴上的专用夹具。

【背景技术】

现有技术将换向器装配到转子轴上的方法，大多是用气动设备或油压机借助专用夹具将转子轴和换向器按规定的技术要求同轴线地装配在一起，使转子铁芯的嵌线槽与对应换向器各换向片之间的间隔槽两者相对于通过共同轴线的同一基准面形成一定的方位角度差，其准确性直接影响电机的转速、电流、功率和换向火花等性能指标。

现有技术将换向器装配到转子轴上的专用夹具，包括压头和角度调整机构，所述压头固定在气动设备或油压机的活塞杆上；参见图6，当所述角度调整机构确定好转子铁芯11的嵌线槽111与对应换向器12的换向片间隔槽121之间的方位角差值后，令所述压头作用在转子轴13后端131处，使转子轴13前端132压入换向器12中心孔中固定。

所述现有技术角度调整机构实际上是某一固定方位角度差的角度基子，该角度基子是按照转子铁芯的嵌线槽与对应换向器的换向片间隔槽之间已设计好的方位角差值来制作的，特别是.每一方位角度差都必须做一个角度基子，不同方位角度差需要做不同的角度基子；如图7所示，转子铁芯11的嵌线槽111与对应换向器12的换向片间隔槽121之间设计好的方位角度差为0°，就需要制作一个0°的角度基子；如图8所示，转子铁芯11的嵌线槽111与对应换向器12的换向片间隔槽121之间设计好的方位角度差为3°，就需要制作一个3°的角度基子；如图9所示，转子铁芯11的嵌线槽111与对应换向器12的换向片间隔槽121之间设计好的方位角度差为8°，就需要制作一个8°的角度基子；如图10所示，转子铁芯11的嵌线槽111与对应换向器12的换向片间隔槽121之间设计好的方位角度差为11°，就需要制作一个11°的角度基子；而且不同外径的转子即使转子铁芯的嵌线槽与对应换向器的换向片间隔槽之间的方位角度差相同也需要做不同的角度基子；于是，就必须制作很多角度基子才能满足生产需要，而且对于不同的角度基子需要各自重新调机，这样就需要花费许多时间来调机，因此使用所述角度基子的专用夹具操作起来就十分繁琐。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种将换向器装配到转子轴上的专用夹具，不管转子铁芯的嵌线槽与对应换向器的换向片间隔槽之间的方位角度差是多少度，都可使用该专用夹具将换向器固定在转子轴上，不需要再各自制作相应的角度基子，而且也节约了调机的时间。

本实用新型解决所述技术问题采用的技术方案是：

提供一种将换向器装配到转子轴上的专用夹具，包括压头和角度调整机构；所述角度调整机构包括底座、换向器固定块和转子铁芯固定块，它们自下至上依次按共同的中心轴线装配固定，并且所述换向器固定块和转子铁芯固定块将根据设计确定的转子铁芯的嵌线槽与将装配于转子轴上的换向器的换向片间隔槽之间的方位角差值旋转调整所述两固定块之一的角位移，务使该两固定块之间的方位角差值符合设计规定并固定在所述底座上。

将所述将装配于转子轴上的换向器放入所述换向器固定块上，使其定位和固定；再将固定有所述转子铁芯的转子轴放在所述转子铁芯固定块上，使其定位和固定；令所述压头作用在所述转子轴后端处，使所述转子轴前端压入所述换向器中心孔中固定。

同现有技术相比较，本实用新型将换向器装配到转子轴上的专用夹具之有益效果在于：

该专用夹具之角度调整机构可以根据不同转子铁芯的嵌线槽与对应换向器的换向片间隔槽之间的方位角度差来调整并固定；因此不管转子铁芯的嵌线槽与对应换向器的换向片间隔槽之间的方位角度差是多少度，都可使用该专用夹具将换向器固定在转子轴上，不需要再各自制作相应的角度基子，而且也节约了调机的时间，使用非常方便。

【附图说明】

图1是本实用新型将换向器装配到转子轴上的专用夹具之轴测投影示意图；

图2是所述专用夹具之角度调整机构的轴测投影示意图；

图3是所述角度调整机构分解状态的轴测投影示意图；

图4是所述角度调整机构之换向器固定块的轴测投影示意图，图中没有画出限位凸条；

图5是所述角度调整机构之换向器固定块的另一方向轴测投影示意图；

图6是电机转子组件10的轴测投影示意图，图中转子铁芯11、前绝缘支架14、后绝缘支架15、换向器12都固定在转子轴13上；

图7是图6中所述电机转子组件10从换向器12端投影的主视图之一，图中转子铁芯11的嵌线槽111与对应换向器12的换向片间隔槽121之间设计好的方位角度差为0°；