[实用新型]滚筒式干燥机返料自回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及滚筒式干燥机的入料装置，具体地说是滚筒式干燥机返料自回收装置。

背景技术

干燥工艺中滚筒式干燥机给料，一般是物料经由皮带或刮板进入给料箱，落到给料箱内，干燥机的给料箱和滚筒一般采用简单的嵌入式，即给料箱伸入滚筒内一段距离，给料箱的外壁和滚筒的内壁在径向有一定的间隙，以防止摩擦以及由于滚筒本身制造和安装的圆度、圆跳动等形位公差造成的影响，由滚筒带动螺旋导料板转动，把物料由给料箱向前推动输送进入滚筒。但这种结构有如下缺点：物料进入给料箱，由导料板向前输导，导料板在向前导料时，部分物料到达滚筒直径底部时由于摩擦力作用，有一部分料会沿给料箱的外壁和滚筒的内壁在径向的间隙向后回返，落入静密封内部，最后进入静密封下边储料斗，每隔一段时间需要人工定期清理。这种操作方式不但费时费力，而且易伤害滚筒，物料在静密封内堆积，若清理不及时，在高温下易着火，产生危险，同时物料浪费严重。

实用新型内容

本实用新型的发明目的是针对滚筒式干燥机入料端返料，清理费时费力，物料与滚筒摩擦易伤害滚筒，物料着火浪费等问题，提供一种将返回的物料通过滚筒的运转自动提升送回给料箱内，继续向前输导，减少物料的损失，延长滚筒使用寿命的滚筒式干燥机返料自回收装置。

实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案：一种滚筒式干燥机返料自回收装置，包括给料箱筒体和扬料装置，所述的给料箱筒体上部一侧沿轴线方向对称设置有缺口，所述的扬料器包括挡圈和扬料板，所述扬料板位于两挡圈之间与两挡圈连接，该扬料器固结在干燥机筒体入料端端部的内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的滚筒式干燥机返料自回收装置，其显著的优点在于，采用了扬料器设计，使返回的物料重新回到给料箱内，向前输送。这样不但延长了滚筒的使用寿命，而且节省了人工，防止了物料的燃烧浪费。给料箱缺口的设置，在干燥机的入料过程中，使螺旋推进装置返回的物料从底部向上提升，当达到给料箱缺口高度时进入给料箱内，继续向前输送，从而减少了物料的浪费和人工。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型扬料器结构示意图。

图中，给料箱1，第1挡圈2，扬料板3，第2挡圈4，螺旋导料板5，筒体6，缺口7，密封装置8，入料口9。

具体实施方式

本实施例一种滚筒式干燥机返料自回收装置，由带密封的扬料器和给料箱1端部的缺口结构8组成。见图1，图2，在给料箱1筒体上部接近干燥机滚筒筒体6一侧沿轴线方向对称设置一定角度的缺口8，本实施例的缺口角度为80～90度，这种结构可以使扬料器扬起的料返回给料箱内部，向前输导。

扬料器由两个挡圈及均匀布置焊接在两挡圈之间的多块扬料板组成。如图2，第一挡圈2和第二挡圈4是圆环结构，扬料板3位于第一挡圈2和第二挡圈4之间，分别与第一挡圈2和第二挡圈4连接。扬料板的数量根据滚筒的大小以及输送物料量确定，其高度根据第一挡圈2和第二挡圈4的直径大小来决定。扬料器做好后焊接在干燥机筒体6入料端端部的内壁上。干燥机筒体6内装有螺旋式导流板5，筒体6上安装有迷宫式密封装置8。

本实用新型的工作过程：

物料由入料口9进入，当物料经由螺旋导料板5回返进入给料箱1和干燥机筒体6的间隙中时，就会在第一挡圈2上堆积，当达到一定高度时进入第一、第二两挡圈之间，然后物料由扬料板3带动随着筒体6的回转又进入给料箱1内，向前输导。