[实用新型]一种具有阀板缓闭功能的止回阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及给排水管道系统中的阀门，具体指一种安装在水泵出口处防止介质倒回的具有阀板缓闭功能的止回阀。

背景技术

止回阀在给排水管路中常常被安装在水泵的出口处，其目的是防止水泵停止运转时水流倒回。但是目前的一些给排水管路中，传统的止回阀通常只是在阀体中设置一个单向倾倒的阀板或两片扇形蝴蝶状的阀板。在停泵时，由于阀板失去介质的推动力而使阀门迅速关闭，但出口端的介质反流形成巨大的“水锤”力对阀板冲击相当大，有时甚至会对阀门及管道系统造成损伤，这在大口径、高扬程的给排水管路中尤为严重。如果在水泵停止运行时能阻尼阀板的缓慢关闭，这种水锤力现象就会消失。因此，在止回阀中设置一种阀板的缓闭装置，对管道系统及阀门本身的安全是大有好处的。

实用新型内容

本实用新型的目的是：针对传统止回阀的阀板没有缓闭功能的不足，提供一种具有阀板先快后慢的关闭形式的止回阀，减少在密封面关闭时水锤波对阀板的冲击力及阀板撞击时发生的噪声，稳定阀门上下游介质的流动状态，消除水锤力对管道与阀门的损伤隐患。

本实用新型实现上述目的的技术方案是：一种具有阀板缓闭功能的止回阀，由主阀体、阀板和阻尼系统组成，所述主阀体的内腔中间径向设有阀板轴，阀板轴上铰接有两块半圆形的成蝶状的阀板，所述阀板可以沿阀板轴为中心旋转而使阀门闭合或开启，在水泵开动后或在上游介质的推动下两块阀板在主阀体内腔中成开启状态，停泵时阀门闭合，两块阀板转动，其圆边与主阀体内腔中阀座的沿口紧密贴合，可阻断介质的回流。所述阻尼系统包括活塞套与活塞杆、高压软管、调控小球阀、过滤器，在阀门进口端靠近阀座的内腔边缘各设置一个由活塞套与活塞杆形成的缓冲缸，在阀门关闭时每个活塞杆端部顶住阀板圆边的中间边缘，阻尼阀板缓慢闭合，所述阻尼系统的各部分由高压软管相连通。

所述高压软管一端通过接头与阀门进口端的活塞套底部的通孔相连接，高压软管的另一端连接过滤器，过滤器连接一个调控小球阀，然后再通过接头与主阀体出口端的引流孔相连通。

在所述活塞套与活塞杆之间设有密封环、活塞杆底部的凹腔内设有压缩弹簧，为防止介质泄漏，活塞套与阀体之间设有O形密封圈，接头与主阀体之间的密封材料选用紫铜垫片。

本实用新型具有阀板缓闭功能的止回阀主要用于给排水管道上，安装在水泵的出口处，用以防止介质的倒流。而缓闭功能可以自动消除因停泵产生的破坏性水锤力和阀板关闭时的撞击噪声，确保管道系统的安全运行。本缓闭止回阀的优点是缓闭性能好，可直接利用管道中的回流介质压力来实现缓闭动作，无需另外增加封闭的油路系统。因而结构简化、动作灵敏、达到阀板先快闭后缓闭，防止破坏性水锤力产生的目的。缓闭系统的全部零件均采用不锈钢制造，耐腐蚀，并且设置了过滤器，可将泥沙过滤掉，因此不会堵塞，从而保证缓闭动作的正常实施。

附图说明

图1是本实用新型主阀体的侧向示意图(半剖视)；

图2是本实用新型的主阀体及阀板平面示意图；

图3是图1中A部的放大图；

图中各部名称及标记：1.O形密封圈、2.压缩弹簧、3.活塞杆、4.活塞套、5.密封环、6.阀体、7.阀板、8.阀板轴、9.紫铜垫片、10.接头、11.高压软管、12.调控小球阀、13.过滤器。

具体实施方式

如图1、图2所示：本止回阀的缓闭阻尼系统包括活塞套4、活塞杆3、压缩弹簧2，活塞套设置在主阀体6内腔边缘，用O形密封圈1进行密封，介质回流系统通过接头10、调控小球阀12、过滤器13并用高压软管11连接起来，其中接头10与主阀体6的密封材料采用紫铜垫片9密封，回流介质中的泥沙杂物被过滤器13滤除，可防止回流系统管路的堵塞。其缓闭功能是通过以下原理来实现的：止回阀在工作前应将调控小球阀12处于微开状态，当给排水的水泵开动运行后，介质将阀板7推起，实现介质的正流输送，同时介质由主阀门出口管道的引流孔通过缓闭系统的过滤器13和调控小球阀12进入活塞套4底部的通孔，活塞杆3在介质反向压力的推动下被顶出。当水泵停止运行后，受出口端管道中的介质反向压力的影响会形成回流的水锤波，这时由于阀板7失去了介质的推力而迅速关闭，当阀板7旋转到接近完全关闭位置时，阀板7边缘被活塞杆3顶住并缓慢关闭。活塞杆3的底部凹腔内的压缩弹簧2被慢慢压缩，使活塞杆3回到活塞套4底部，从而实现自动消除因停泵产生的破坏性水锤力和阀板7关闭时与阀座的撞击噪声，确保管道系统的安全运行。阻尼系统的调控小球阀9可以调节回流的阻尼速度，还可以控制阀板7的缓闭时间，以适应不同压力、不同通径的管道需要。