[实用新型]具感测冲模压力的螺丝成型机

说明书

技术领域

本实用新型是关于一种螺丝成型机设计，特别是指一种具感测冲模压力的螺丝成型机。

背景技术

参阅图1、图2，习知螺丝成型机1包含有一机台11，一设于机台11上且依序输入坯料2的进料装置12，一承接进料装置12输入坯料2的模块13，以及至少一将模块13上的坯料2予以冲压成型的冲模装置14；其中，该模块13至少具有一可将该进料装置12的坯料2予以夹持定位的模座131；此外，冲模装置14具有一相对于模座13设置的冲头141，以及一可调整冲头141的冲程距离的调整座142(图中仅以一冲模装置14与一模座131表示)；配合参阅图2，作业时，进料装置12依序输送坯料2至模座131中，并经由模座131将坯料2夹持定位后，再由冲头141针对模座131中的坯料2予以冲压成型，如此便可完成坯料2冲压作业。

然而，坯料2是否能顺利成型的关键，除冲压的模座131设计外，最主要在于冲头141与模座131间冲程距离的位置调整，若冲程距离过短，易造成冲头141冲压不足现象，导致冲击力道不足，造成坯料2冲压成型不良，反之，当调整座142的冲程距离过长，又会使冲头141的冲击力过大，极易使模座131产生损耗现象。而目前，冲头141的冲程距离调整，完全凭借作业人员的经验以人工方式进行调整，除使得冲压成型的产品稳定度无法保证外，且对于冲压过程中所产生的不良品，无法及时发现，即冲压过程中无法进行同步监测与管理作业，一旦作业人员发现时，往往已经产生过多的不良品，造成制造成本的增加，实有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具感测冲模压力的螺丝成型机，其可自动监测冲模装置的冲模质量，有助于降低不良品的产出，从而降低产品制造成本。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种具感测冲模压力的螺丝成型机，包含一机台，一设于机台上且依序输入坯料的进料装置，一承接进料装置所输入坯料的模块，以及至少一将模块上的坯料予以冲压成型的冲模装置；其中，模块至少具有一可将坯料予以夹持定位的模座；冲模装置具有一冲头，以及一可供该冲头设置的调整座；机台上设有一压力感测装置，以及一与感测装置连结的运算装置，而压力感测装置至少具有一感测件，且该感测件设于冲模装置上且直接面向冲头，当坯料在模座上受到冲头作用时，坯料所受的撞击作用力经调整座传递，为感测件所感测，并将其传输至运算装置中进行显示、判别，以此监测坯料冲压成型状况。

采用上述结构，本实用新型利用感测件感测冲模装置对坯料撞击所产生的作用力，并通过运算装置转化成数值，以此监测冲模装置的冲模质量，监测所得数值可作为冲头调整座调整的依据，为精准调整冲模装置的冲程距离，提供了操作的方便性，从而降低了不良品的产出，避免了额外成本的增加。

附图说明

图1是习知螺丝成型机的立体示意图；

图2是习知螺丝成型机的局部构件动作示意图；

图3是本实用新型较佳实施例的立体示意图；

图4是本实用新型较佳实施例的局部构件动作示意图。

标号说明

1   螺丝成型机      11  一机台

12  进料装置        13  模块

14  冲模装置        131 模座

141 冲头            142 调整座

2   坯料

3   螺丝成型机

31  机台            32  进料装置

33  模块            34  冲模装置

35  压力感测装置    36  运算装置

331 模座            341 冲头

342 调整座          351 感测件

4   坯料

以下结合附图和实施例对本实用实用新型作进一步说明：

具体实施方式

图3、图4所示，为本实用新型具感测冲模压力的螺丝成型机3的较佳实施例，该螺丝成型机3包含有一机台31，一设于机台31上且依序输入坯料4的进料装置32，一承接进料装置32输入坯料4的模块33，以及至少一将模块33上的坯料4予以冲压成型的冲模装置34；其中，模块33至少具有一可将坯料4予以夹持定位的模座331，此外，冲模装置34具有一相对于模座331设置的冲头341，以及一可供冲头341设置且形状呈梯形设计的调整座342，以使冲头341的冲程距离可通过调整座342的梯形设计加以调整，在本实施例图中仅以冲模装置34及一模座331为例表示。