[实用新型]扣式电池及其正极壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种扣式电池及其正极壳，具体涉及一种正极壳底面具有凸环结构的扣式电池。

背景技术

现一般的扣式电池正极壳底面为平面(如图1所示)或凹面(如图2所示)。在电池正极壳底面为平面的情况下，电池扣合封口时由于受到正极壳翻边的向下压力及电池的内部压力，正极壳底部会发生向内凹或向外凸的变形。当正极壳底部发生向内凹的变形时，电池的内空间容积减少，相应减少了电池正负活性物质，并降低了电池容量；当正极壳底部发生向外凸的变形时，对薄型电池而言，很容易造成电池总高度超差，引起电池内部接触不良，电池内阻增大，从而影响电池的放电质量。

在现有技术中，为了减少电池正极壳封口后变形，有人采用加大正极壳片厚度的方法，虽然在一定程度上可以防止电池封口后正极壳的变形，但正极壳片厚度加大，使得成本增加，电池内空间的容积减少，相应地减少了电池内的正负活性物质，并降低了电池容量。

另外，当正极壳底面为凹面时，虽然这种结构可以防止电池封口成型后正极壳向外凸所带来的电池总高度超差、电池内部接触不良、电池内阻增大的影响。但由于电池正极壳向内凹，使得电池的内空间容积减少，电池内填充的正负活性物质必须相应地减少，从而降低了电池容量，而且必须将正极壳底面冲压出两个具有90°的拐角以在正极壳的底面内形成凹面，这样对冲压模具的伤害非常大，容易磨损模具，增加成本。

实用新型内容

本实用新型的要解决的技术问题是提供一种能有效地防止电池扣合封口后正极壳变形及具有高放电容量的电池。

为解决上述技术问题，本实用新型的扣式电池包括一个负极盖、一个正极壳和密封圈，所述负极盖与所述密封圈组合的负极组合盖内填充有负极材料、隔膜、正极饼及形成集电体的电解液，正极壳覆盖在所述电解液上，其特征在于：所述正极壳底面邻近边缘处具有凸环，所述正极壳底面的凸环以外的部份为平面。

电池正极壳底面邻近边缘处的凸环增加了正极壳底面的强度，在电池扣合封口时，正极壳底面不会向内凹或向外凸，确保电池内的容积不产生变化，使得电池的质量更稳定。

作为本实用新型的一种优选结构，该凸环为具有斜坡面过渡的圆弧环形凸面。由于电池正极壳底面邻近边缘处为具有斜坡面过渡的圆弧环型凸面，从而加强了正极壳底面的强度，使得正极壳的厚度比使用中相同型号的电池正极壳的厚度薄0.05-0.10mm。由于正极壳厚度变薄，使得材料的成本降低，电池内空间的容积增加，这样可以填充更多的正负活性物质，从而提高了电池的放电容量。

作为本实用新型的一种优选结构，其中所述负极盖与所述密封圈之间、所述正极壳与所述密封圈之间具有用于密封的密封剂。用于将电池的各个部件密封。

此外，本实用新型的用于扣式电池的正极壳包括底面、内平面、侧边和位于所述底面和所述内平面之间的凸环，其中所述凸环从所述底面向外凸，所述底面延至围绕所述底面的侧边，其特征在于：所述内平面位于所述凸环以内，且所述凸环临近所述侧边。

由于正极壳底面邻近边缘处的凸环增加了正极壳底面的强度，在电池扣合封口时，正极壳底面不会向内凹或向外凸，确保电池内的容积不产生变化，使得电池的质量更稳定。

作为本实用新型的一种优选结构，该凸环为具有斜坡面过渡的圆弧环形凸面。由于电池正极壳底面邻近边缘处为具有斜坡面过渡的圆弧环型凸面，从而加强了正极壳底面的强度，使得正极壳的厚度比使用中相同型号的电池正极壳的厚度薄0.05-0.10mm。由于正极壳厚度变薄，使得材料的成本降低，电池内空间的容积增加，这样可以填充更多的正负活性物质，从而提高了电池的放电容量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步的说明：

图1为现有的底面为平面的正极壳；

图2为现有的底面为凹面的正极壳；

图3为本实用新型扣式电池的正极壳；

图4为图3所示正极壳的A局部放大图；

图5为本实用新型封口成型的电池。

附图标记说明如下：

1-正极壳，2-负极盖，3-密封圈；4-密封剂，5-负极材料，6-隔膜，

7-正极饼，8-集电体。

具体实施方式