[实用新型]一种双轮耕整机的行走轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种农业机械，尤其是指一种双轮耕整机的行走轮。

背景技术

现在各地各种耕整机进行农业机械作业配置的行走轮大多为高花橡胶轮，三角形铁轮。橡胶轮行走时容易打滑，抓不住地，使农机的行走很不稳定。三角铁轮行走时，容易陷入泥土中，行走阻力很大，耗能多。为克服这种缺陷，出现了圆筒体行走轮，2006年11月1日，国家专利局公开了一种名为：“微型耕整机的圆筒体行走轮”的实用新型专利(公开号：CN2832562)，其将圆筒体行走轮装在两侧驱动轴上，其圆筒体是刚性的筒体，圆筒体的外周设置行走齿条或花纹，其齿条和花纹为橡塑材料。其行走时筒体内不进泥不进水，具有浮力，其阻力较小，但其不足之处为对地面的附着力小，易打滑。

发明内容

本实用新型克服了以上不足，提供一种阻力小、碎土性强、抓地效果好、转弯轻巧且节能省材的行走轮。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种双轮耕整机的行走轮，包括行走轮叶片1、轮圈2、轮辐3、轮毂4、加强幅板5。其中叶片为2.5～3mm厚的钢板，其设计成成形面夹角为80°，其焊接后与轮圈径向中心线形成10°夹角，以利于行走轮前进时，叶片利用以向前倾斜的夹角与切土之间的反作用力，减小前进的阻力；叶片两边向内成形，中间成形圆加强筋，起加强作用，这两种加强筋的设计，可使材料选用2.5～3mm代替原来选用3.5～4mm板材，大大节约原材料；叶片切土面的中间开了两个半圆口，既可减轻整个行走轮重量，又可减少行走轮前进中，叶片与土块的接触面积，从而减少阻力，加大碎土性，节省原材料和能源。

本实用新型行走轮的叶片焊接装配原理为：每片叶片与两根行走轮轮圈焊接时，叶片与轮圈径向中心线形成10°夹角焊接，且左右行走轮上叶片分别在两根轮圈轴向线上再倾斜15°斜角从里向外形成对称焊接，使从双轮耕整机后面往前进方向上看，左右两边行走轮与地面接触的部位对称地形成一对外八字形的装配组合。这样装配所达的效果：一是进一步减少叶片与土块同时接触的面积，减少前进中的阻力。二是外八字形对称组合双轮，形成土块与轮子叶片间的反向作用推力，帮助双轮耕整机前行。三是外八字形对称组合双轮在双轮耕整机转弯时，产生斜向助推力，便于转弯，使转弯轻巧，能有效地解决双轮耕整机没有转向机构而转弯难的问题。

上述方案设计特点为：

1、外八字形对称叶片焊接行走轮组合，能解决双轮耕整机因设计中没有转向机构而转向困难的设计缺陷。

2、与行走轮径向向后倾斜10°夹角、轴向形成15°斜角焊接，叶片中间开两个半圆口，能减少叶片与土块同时接触的面积，减少整机前进中的阻力，同时开口能增加叶片在前进中对土块的碎土性。

3、叶片两种加强筋成形的设计，能加强叶片的强度，增加叶片的使用寿命，节约原材料，增强了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的叶片结构示意图；

图3是本实用新型的立体结构示意图；

图4是本实用新型的叶片主视图。

图中：1是行走轮叶片，2是轮圈，3是轮辐，4是轮毂，5是加强幅板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步描述。

选择叶片为3mm厚的钢板，其设计成成形面夹角为80°，叶片切土面的中间开两个半圆口，叶片两边向内成形，中间成形圆加强筋，焊接在轮圈上，使其焊接后与行走轮圈径向中心线形成10°夹角，且左右行走轮上叶片分别在两根轮圈轴向线上再倾斜15°斜角从里向外形成对称焊接，完成后，安装在双耕整机两侧，使从双轮耕整机后面往前进方向上看，左右两边行走轮与地面接触的部位对称地形成一对外八字形的装配组合。