[实用新型]构造柱套管螺栓支模系统

说明书

技术领域

本实用新型属于框架结构建筑物中构造柱支模的技术领域，具体涉及一种构造柱套管螺栓支模系统。

背景技术

目前，在我国建筑领域中，大多数框架结构中都采用加气混凝土砌块、炉渣空心砖、烧结页岩空心砖等轻质砌体作为填充墙。填充墙在框架结构中虽为非承重构件，但由于墙体超长、抗震能力和稳定性不足一级环境温度变化和材料收缩等原因，常常会引起墙体开裂、渗水，有损房屋的观感和正常使用，地震作用下还会发生墙体倒塌，因此，我国《建筑抗震设计规范》就有关于超长砌体填充墙的构造要求作出明确规定：为加强填充墙的抗震能力和稳定性，框架砌体填充墙长度大于5m时，墙顶部与梁宜有拉结；墙长超过墙高2倍时，宜设置钢筋混凝土构造柱。但有关规范及图集均未明确具体构造做法。目前工程设计和施工中较多采用的是在填充墙中设置构造柱。填充墙构造柱的支模方法直接影响着现场的工程质量、文明施工、成本效益等。

通常构造柱的外观质量缺陷主要有：胀模、外表缺陷、蜂窝等。这些缺陷的生成与模板支设方法等方面有直接关系。构造柱模板传统支设方法有以下几种：

①“留设脚手眼穿钢管支模法”：在砌体施工时，距马牙槎200-300mm处留设脚手眼，用钢管作为柱箍加固支设。在建筑施工手册(第四版)中规定，加气混凝土砌体中不允许留设脚手眼，因此不能采用。

②“步步紧”加固模板施工法：支设构造柱模板时，在砖墙上预留立缝，立缝中预埋25×3mm扁钢弯成“IJ”型的“步步紧”模板卡具加固模板。“步步紧”加固模板时，活动卡头一端只能配合木方使用，与较硬材料(如钢管等)配合使用时，卡具不易卡紧，难以满足刚度要求。卡具拆除时，需用铁锤敲击抽取，既影响砌体的整体刚度，又难以保证砂浆饱满度。而且成本还高，也不宜采用。

③：钻孔开眼加固模板法：在填充墙施工后，距马牙槎200-300mm处钻Φ60孔，穿Φ48*3.5mm钢管加固模板的方法。该方法成本较高，污染环境，也不理想。

发明内容

本实用新型为了解决现有技术中现有构造柱的支模方法直接影响施工现场的工程质量、施工成本、成本效益等问题，提供了一种构造柱套管螺栓支模系统。

本实用新型采用如下的技术方案实现：

一种构造柱套管螺栓支模系统，包括模板体系和模板固定体系，模板系统包括模板、木楞及横带；模板固定体系包括若干自上而下预埋在马牙槎两侧的水平灰缝中的并且长度与构造柱砌体厚度一致的PVC套管，PVC套管中穿设对拉螺栓，对拉螺栓的长度大于等于构造柱砌体厚度加两侧模板、木楞及横带的厚度，对拉螺栓的端部设置有山型卡和螺母。

本实用新型是利用中小型砌体砌块中的灰缝大小，在构造柱两侧沿高度方向一定间距的灰缝中加入PVC套管，PVC套管中加入对拉螺栓与模板体系支撑墙体构造柱，适用于中小型砌体砌块的构造柱支模。

本实用新型具有如下有益效果：

1、提高了工程质量，满足规范要求，解决了现有填充墙构造柱的支模方法的缺陷；

2、施工易控制，节约施工成本，节约材料费和劳动力；

3、提高施工效率，缩短施工周期。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图

图2为本实用新型的侧视结构示意图

图中：1-构造柱砌体，2-模板，3-木楞，4-横带，5-PVC套管，6-对拉螺栓，7-山型卡，8-螺母。

具体实施方式

结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

一种构造柱套管螺栓支模系统，包括模板体系和模板固定体系，其特征在于模板系统包括模板2、木楞3及横带4；模板固定体系包括若干自上而下预埋在马牙槎两侧的水平灰缝中的并且长度与构造柱砌体1厚度一致的PVC套管5，PVC套管5中穿设对拉螺栓6，对拉螺栓6的长度大于等于构造柱砌体厚度加两侧模板2、木楞3及横带4的厚度，对拉螺栓6的端部设置有山型卡7和螺母8。

以申请人施工的某学校实验楼为例进一步说明本实用新型。

某大学实验楼，总建筑面积12960m²，地下一层，地上八层，框架剪力墙结构，加气混凝土砌体封闭，设计要求按二级抗震设防，从八层开始逐层往下施工。在每层填充墙砌体中设有构造柱84根，共计672根，其混凝土强度等级为C20，截面尺寸为200×300mm；砌块模数为200×300×600mm。