[实用新型]滑杆式三圈报警装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种滑杆式三圈报警装置，尤其是一种适应用于起重机上的滑杆式三圈报警装置。

二、背景技术

工程机械在建筑、工程、运输等作业中使用非常广泛，特别是货物的提升或转运时，其提升装置起着重要的作用，在提升装置工作时，保证提升钢丝绳安全地工作是十分重要的，因此提升装置中的报警器是一个很重要的装置，现有的提升装置中的报警器一般是三圈报警装置，即当卷筒上的钢丝绳剩余三圈时，机构应停止转动；否则钢丝绳就会从绳锲中拔出或反向缠绕，造成钢丝绳损坏及人身安全事故；目前工程机械上的三圈报警装置普遍采用摆杆式接近开关形式，该结构的三圈报警装置由于受力状态的分布，压辊仅靠两侧板的支撑，中部采用扭簧扭转产生扭矩，受力不均衡，压辊容易左右移动，造成定位不准，影响三圈报警装置的正常工作。

三、发明内容

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种滑杆式三圈报警装置，压辊定位准确，报警精度高。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是包含有压辊、托架、外壳、连杆、滑套、触发杆、弹簧、端盖和行程开关；外壳设置在卷筒的提升钢丝绳的侧边，压辊设置为与卷筒的提升钢丝绳接触式联接，压辊的侧面与卷筒的最后固定提升钢丝绳端头的侧面之间的距离设置为大于等于钢丝绳的直径的3倍，压辊的侧面设置有倒角α，压辊的对称线与托架、外壳、连杆、滑套、弹簧和端盖中心线设置为在一条直线上，在外壳上设置有滑槽，触发杆设置为串通外壳的滑槽并设置为与滑套固定联接，行程开关设置在外壳的一侧并行程开关的触头设置为与触发杆接触式联接，触发杆与行程开关的触头接触的端面与水平线之间设置有夹角β。

由连杆带动滑套将弹簧的弹力传递给压辊，将压辊紧紧压在钢丝绳上，随着钢丝绳缠绕圈数的减少，压辊在弹簧弹力的作用下向前运动，同时通过滑套带动触发杆向前运动；当钢丝绳圈数减少至最后一层至少三圈时，触发杆向前运动与行程开关接触，拨动行程开关上的滚轮，使行程开关发出电信号通知计算机，计算机发出24V电压，驱动电磁阀，起升油路溢流，卷扬机构将立即停止工作。由于弹簧的作用力方向与托架、外壳、连杆和滑套中心线、压辊的对称线在一个方向上，同时也与压辊前后移动方向相同，在压辊前后移动时，产生的侧向力很小，侧向偏移量很小，使压辊的稳定性大大提高；使触发杆与行程开关的触头接触点位置保持不变，因此压辊定位准确，报警精度高。

本实用新型设计了，托架设置为U形并压辊设置在托架中且与托架铰接联接，外壳设置有空腔并滑套设置在其空腔中且设置为与外壳滑动联接，滑套设置为通过连杆与托架联接，在外壳的后端面上设置有端盖，在滑套与端盖之间设置有弹簧。结构更紧凑，体积更小。

本实用新型设计了，在外壳的180度方向设置有滑槽。使触发杆向前向后移动更平稳。

本实用新型设计了，滑套与外壳接触的外表面上设置有油槽。延长了滑套和外壳的使用寿命。

本实用新型设计了，压辊的侧面倒角α设置为30-45°。提高了钢丝绳的使用寿命，使压辊的稳定性大大提高。

本实用新型设计了，触发杆与行程开关的触头接触的端面与水平线之间的夹角β设置为10-30°。提高了行程开关的使用寿命。

四、附图说明

附图为本实用新型示意图。

五、具体实施方式

附图为本实用新型的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有压辊1、托架3、外壳4、连杆5、滑套6、触发杆7、弹簧9、端盖10和行程开关11；外壳4设置在卷筒的提升钢丝绳的侧边，压辊1设置为与卷筒的提升钢丝绳接触式联接，压辊1的侧面与卷筒的最后固定提升钢丝绳端头的侧面8之间的距离设置为大于等于钢丝绳的直径的3倍，压辊1的侧面倒角α设置为30°，托架3设置为U形并压辊1设置在托架3中且与托架3铰接联接，外壳4设置有空腔并滑套6设置在其空腔中且设置为与外壳4滑动联接，滑套6与外壳4接触的外表面上设置有油槽，滑套6设置为通过连杆5与托架3联接，在外壳4的后端面上设置有通过螺纹联接的端盖10，在外壳4的180度方向设置有滑槽，触发杆7设置为串通外壳4的滑槽和滑套6并设置为与滑套6固定联接，在触发杆7与端盖10之间设置有弹簧9，行程开关11设置在外壳4的一侧并行程开关11的触头设置为与触发杆7接触式联接，触发杆7与行程开关11的触头接触的端面与水平线之间的夹角β设置为11°。

在本实用新型的第二个实施例中，压辊1的侧面倒角α设置为45°，触发杆7与行程开关11的触头接触的端面与水平线之间的夹角β设置为30°。