[实用新型]组合柱塞防卡抽油泵有效
申请号: | 200920228772.5 | 申请日: | 2009-10-10 |
公开(公告)号: | CN201554631U | 公开(公告)日: | 2010-08-18 |
发明(设计)人: | 高宏;李进玉;刘建魁;许家勤;陆京;曹伟 | 申请(专利权)人: | 中船重工中南装备有限责任公司 |
主分类号: | F04B47/00 | 分类号: | F04B47/00 |
代理公司: | 宜昌市三峡专利事务所 42103 | 代理人: | 成钢 |
地址: | 443000 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 组合 柱塞 抽油泵 | ||
技术领域
本实用新型属于石油工业原油机械开采油设备,尤其涉及到一种适用于含砂油井和易结垢油井的开采的有杆抽油泵。
背景技术
中国专利ZL 03254271.2公开了一种型组合柱塞防卡抽油泵,是为解决常规抽油泵间隙漏失大,在含砂油井和易结垢油井中使用时易卡泵的问题而设计的,该泵主要由泵筒、固定阀,软硬密封结合的组合柱塞组成。其特点是,软硬密封结合的组合柱塞两端各有一个浮动的刮垢环,上、下出油接头,上、下游动阀,中部联接一个柱塞体,其外壁套装多个支承环,支承环外侧相间安装多个浮动的硬密封环和软密封环组成柱塞密封段。在实际应用中该泵泵效高,不易卡泵,但是该泵柱塞下行时软密封环在液力载荷下也紧贴泵筒内壁,摩擦阻力较大,硬密封环和软密封环上下活动时,易从支承环与泵筒的间隙脱出,造成早期损坏。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述弊端,提供一种下行阻力小,可靠度高,寿命长的组合柱塞防卡抽油泵。
本实用新型的目的是这样实现的:一种组合柱塞防卡抽油泵,包括由泵筒、固定阀和组合柱塞总成,组合柱塞总成上、下两端的上出油接头和下出油接头分别套装一个刮垢环,上出油接头下端和下出油接头上端分别联接一个游动阀,柱塞芯轴联接于两游动阀之间,柱塞芯轴外壁上相间套有多个支承环I和支承环II,最下端套装一个挡环,多个硬密封环和软密封环安装在支承环I和支承环II外侧的环形轨道内,环形弹簧装于软密封环的内腔中。
硬密封环为一个薄壁圆环,上端外园和下端内孔都有一个倒角,侧壁开有斜缝。
软密封环为环装物,上端有外倒角,下端成外园弧面,内壁有一个环形内腔,侧壁上开有斜缝。
本实用新型所提供的组合柱塞防卡抽油泵,与现有技术相比有如下优点:
1.硬密封环和软密封环在柱塞上下运动时不易脱出轨道而损坏。提高了可靠度,延长了使用寿命。
2.柱塞下行程时,软密封环和硬密封环均缩径,摩擦阻力小。
3.软、硬密封环的磨损量均可被补偿,密封效果好,使泵长期保持高泵效运行。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型密封结构部分放大图。
图3是本实用新型硬密封环结构示意图。
图4是本实用新型软密封环结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的总体结构如图1所示:一种组合柱塞防卡抽油泵,包括由泵筒1、固定阀13和组合柱塞总成17,组合柱塞总成17上、下两端的上、下出油接头2、12分别套装一个刮垢环3,上出油接头2下端和下出油接头12上端分别联接一个游动阀4,柱塞芯轴5联接于两游动阀4之间,柱塞芯轴5外壁上相间套有多个支承环I6和支承环II10,最下端套装一个挡环11,多个硬密封环7和软密封环8安装在支承环I6和支承环II10外侧的环形轨道18内,环形弹簧9装于软密封环7的内腔中,组成组合柱塞总成17。
本实用新型密封部分及硬密封环和软密封环结构如图2-4所示:
支承环I6和支承环II10为高硬度耐腐蚀金属制成,支承环I6中部为通孔,上端直径大的部分向下倾斜成一个斜角,支承环II10中部为一通孔,上端面向上倾斜成一凹弧面,下端面向下倾斜成一个斜角,硬密封环7安装在两个支承环I6相接形成的平行向下倾斜环形轨道内18,软密封环8安装在一个支承环I6和一个支承环II10相接形成的环形轨道18内,上、下端面分别被一个向下的斜面和一个向上的圆弧面包围,软密封环8与轨道内壁径向安装间隙为0.5mm。
硬密封环7为一个薄壁圆环,上端外园和下端内孔都有一个倒角,侧壁开有一条宽度为0.1~0.2mm的斜缝14,在斜缝14上端沿圆周方向切去一部分尖角。
软密封环8为复合塑料制成的环装物,上端有外倒角,下端成外园弧面,内壁有一个环形内腔16,侧壁上开有一个宽度为0.1~0.2mm的斜缝。
本实用新型的工作原理如下:当泵工作于上行程时,柱塞上行硬密封环7在液力和摩擦力的作用下,沿环形轨道8下移,其内孔下端的倒角斜面与环形轨道18的下斜面贴合,硬密封环径向沿斜缝14张开,外壁贴紧泵筒内壁形成密封。同时,软密封环8在液力和环形弹簧9张力作用下紧贴泵筒内壁形成密封,因此,密封效果好。当泵工作于下行程时,柱塞下行,硬密封环7上行,沿环形轨道18向下倾斜的斜面向内滑移,径向沿斜缝14滑移并收缩,减小摩擦阻力。同时,软密封环在液力作用下,上端的倒角,沿环形轨道18向下倾斜的斜面向内滑移,径向沿斜缝15滑移并收缩,减小与泵筒内壁的摩擦力,从而减小柱塞下行的阻力。软密封环8外径磨损后在环形弹簧9的张力下可进行补偿。
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