[实用新型]冷却塔进风消声装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种消声装置，特别是关于一种冷却塔进风消声装置。

背景技术

目前，冷却塔的进风消声装置主要为阻性片式或阻性折板式消声结构，其单位长度的消声量偏小，只有延长进风消声装置的长度才能达到一定的消声效果。现有的冷却塔进风消声装置的进风方式主要是侧向进风或侧向和顶部相结合的进风方式。若采用顶部进风，进风消声装置的消声片必须与排风消声装置的消声片的布置方向一致，这样进风口和排风口相距较近，易造成冷热气流混流，从而影响冷却塔的使用效率。在冷却塔周边可用空间有限的情况下，而进风消声装置所要求的消声量又较大，特别是当冷却塔进风消声装置全部需要顶部进风时，上述结构的冷却塔进风消声装置是难以实现的。另外，上述消声片自身无防雨功能，影响消声片的使用效果。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种具有防雨功能，消声效果好的冷却塔进风消声装置。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种冷却塔进风消声装置，其特征在于：它包括若干消声层，每一所述消声层包括多个并排设置的剖面呈中心高、两侧向下弯曲状的消声构件，相邻所述消声层的消声构件彼此之间交错设置，每一所述消声层中的相邻两消声构件之间及相邻所述消声层之间均设置有进风通道。

所述消声构件包括剖面呈中心高、两侧向下弯曲状的外侧板和内侧孔板，所述消声构件的两端分别设置有一端面板，所述外侧板与内侧孔板之间设置有吸声材料，所述内侧孔板与吸声材料之间设置有玻璃布和无纺布内贴面层之一。

所述消声构件的外侧板和内侧孔板为折弧形。

所述消声构件的外侧板和内侧孔板为圆弧形。

所述消声构件的外侧板和内侧孔板为∧形。

所述外侧板为金属板，所述内侧孔板为金属孔板。

所述外侧板为防水、防腐蚀的非金属板，所述内侧孔板为防水、防腐蚀的非金属孔板。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型由于设置了2～8层由消声构件构成的消声层，且相邻消声层的消声构件彼此之间交错设置，因此冷却塔工作时产生的噪声声波可以通过错开式的消声构件中的内侧孔板上的孔眼被内贴面层和吸声材料吸收掉一部分，未被吸收的声波被外侧板挡住反射回去，再次通过吸声材料和内贴面层被吸收一部分，极少部分声波会透过外侧板，如此往复多次，几乎没有噪声从冷却塔降声装置进风口发出，这样可以使得单位长度的消声量增大，从而大大缩短了消声装置的长度，节省了空间。2、本实用新型由于相邻消声层的消声构件彼此之间交错设置，因此在相邻消声构件之间辐射出的噪声可以被位于该相邻消声构件之间间隔上的消声构件挡住和吸收，进一步防止了内部噪声的外泄。3、本实用新型由于消声构件的外侧板和内侧孔板的剖面呈中心高、两侧向下弯曲状，其可以设置成折弧形或圆弧形或∧形，因此消声构件使用时，其弯曲方向朝向冷却塔降声装置进风口，这样当声波遇到弯曲面时极易被反射回去，阻挡声波的效果佳。4、本实用新型由于消声构件的外侧板为盲板且采用剖面呈中心高、两侧向下弯曲的形状，外侧板和内侧孔板均采用防腐处理的金属板或防水、防腐蚀的非金属板，因此具有防雨、防腐蚀的功能，延长了使用寿命。5、本实用新型由于每一消声层的相邻两消声构件之间及相邻消声层之间均设置有一定尺寸的进风通道，因此在阻挡内部噪声的情况下，可以使外界空气顺利通过曲折的进风通道进入冷却塔的降噪装置中。6、本实用新型由于是由消声构件堆砌而成，因此安装方便。本实用新型消声效果佳，体积小，可以广泛应用于空间有限、消声量要求大、特别是需要顶部进风的冷却塔降噪装置中。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是本实用新型中消声构件的结构示意图

图3是本实用新型应用在顶部进风式冷却塔降噪装置中的结构图

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图1所示，本实用新型包括若干消声层，每一消声层包括多个并排设置的消声构件1，相邻消声层的消声构件1彼此之间交错设置，每一消声层中的相邻两消声构件1之间及相邻消声层之间均设置有一定尺寸的进风通道。每一消声层的消声构件1之间的片间距及各消声层的层间距根据不同的设计要求加以确定。每层消声构件1的数量根据消声装置进风面积加以确定，层数是根据消声量的要求在2～8层之间选择。