[实用新型]液压旋回破碎机润滑油管防颤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压旋回破碎机技术领域，特别是一种液压旋回破碎机润滑油管防颤装置。

背景技术

液压旋回破碎机是大型矿山的重要岩破机械，是固定在巨大的混凝土基础上的。它是输送设备的龙头，它担负着将采场粒度大小不等的原矿或岩石粉碎成需要的粒度，然后通过输送设备运到下道工序。

目前的液压旋回破碎机的润滑油管路，都是用钢管通过法兰和丝头，将液压旋回破碎机机体和放置在一旁的润滑油箱连接成的。存在以下不足：

1、虽然润滑油管路设计时选用的厚壁无缝钢管，其强度很大，但是液压旋回破碎机作业时的机体发生强烈振动，特别在“过铁时”，机体发生剧烈颤动，润滑油管路就随之产生振动。由于润滑油管路和润滑油箱是固定不动的，润滑油管路在产生的振动达到一定值时，就会在润滑油管路强度稍弱的部位或管件产生破裂，造成润滑油渗漏，设备被迫停止运转，影响生产。

2、当液压旋回破碎机使用一段时间以后，由于混凝土基础长时间处于震动状态下，局部强度有所下降，造成液压旋回破碎机地脚螺栓松动，造成液压旋回破碎机本体产生跳动，由于润滑油管路和润滑油箱是固定不动的，机体的跳动对整个润滑油管路产生振动，当润滑油管路某一部位或管件不能承受所受到的振动负荷时，就会产生破裂，造成润滑油渗漏，设备被迫停止运转，影响生产。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，安装方便，减少振动的液压旋回破碎机润滑油管防颤装置。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的一种液压旋回破碎机润滑油管防颤装置，包括与液压旋回破碎机相连接的润滑油管，其特征在于在距所述液压旋回破碎机1000-2000mm处的所述润滑油管上设有防颤装置，此防颤装置由胶管，分别与此胶管的两端做固定连接的活结组成。

所述胶管为高压胶管，其耐压大于所述润滑油最高压力的1.5倍。

所述高压胶管的长度为200-1500mm。

所述的活结为无胶垫高压活结。

本实用新型的特点是：在原钢管连接的润滑油管路中设置了防颤装置后，不再将剧烈的振动传送到润滑油管路主体上，有效地防止了剧烈振动对润滑油管路的损害。避免了润滑油管破裂造成的被迫停机，节约了润滑油，从而提高了设备的开动率。而且结构简单，安装方便，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型的一种液压旋回破碎机润滑油管防颤装置，包括与液压旋回破碎机相连接的润滑油管1，其特征在于在距所述液压旋回破碎机1000-2000mm处的所述润滑油管1上设有防颤装置，此防颤装置由胶管3，分别与此胶管3的两端做固定连接的活结2组成。

所述胶管3为高压胶管，其耐压大于所述润滑油最高压力的1.5倍，防止润滑油的压力过高，造成胶管破裂。

所述高压胶管的长度为200--1500mm，此长度可保证达到防颤的效果。

所述的活结2为无胶垫高压活结，此种活结的效果最理想。

本实用新型有效地防止了剧烈振动对润滑油管路的损害。避免了润滑油管破裂造成的被迫停机，节约了润滑油，从而提高了设备的开动率。而且结构简单，安装方便，便于推广。