[实用新型]旋转式收线机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种收线机构，尤其是一种用于拉丝机的旋转式收线机构。

背景技术

随着金属行业的发展和提高，高速、高效、低成本、工艺适应性强就成为用户的必要需求，现有拉丝机的收线形式是单个花篮收线，满了以后要停机移开，再加上空的花篮，进行收线。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种不停机、能有效提高效率的旋转式收线机构。

按照本实用新型提供的技术方案，在底盘的中部设有轴，在底盘的一侧设有传感器支架，在底盘的另一侧设有减速电机；在传感器支架上安装传感器，在底盘的轴上利用轴承安装旋转盘，在轴的上端设置旋转接头；在旋转盘的下面设置气缸，在旋转盘的中部设有轴套；在旋转盘的轴套下端设有链轮座，所述链轮座上设有大链轮；在减速电机上连接小链轮，小链轮利用链条与大链轮连接。

所述旋转盘呈机翼状，形成三片机翼，在每片机翼上分别设有花篮；在每片机翼的下侧分别设有所述气缸，在气缸上设有气动开关。或者在旋转盘上设置花篮，在花篮的底部设有支耳，所述气缸的一端固定在旋转盘的轴套上，另一端利用气缸连接件与花篮底部的支耳连接，所述气缸连接件与所述支耳间利用翻转轴销连接。所述旋转盘上有三片机翼，在每片机翼上分别设有花篮；在旋转盘的轴套上端对应三个花篮的部位设有连杆，所述连杆的一端设有感应片，所述感应片可与传感器接触。所述花篮能够利用翻转轴销在水平和垂直方向间发生转动。

本实用新型的优点是：1、不停止、自动旋转、翻转卸线；2、安全可靠；3、能提高生产率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1～2所示：收线机构包括底盘1、减速电机2、小链轮3、旋转盘4、花篮5、圆螺母6、链轮座7、气缸连接件8、感应片9、传感器10、传感器支架11、大链轮12、轴承13、气缸14、翻转轴销15、链条16、旋转接头17、气动开关18等。

本实用新型在底盘1的中部设有轴，在底盘1的一侧设有传感器支架11，另一侧设有减速电机2，在传感器支架11上设有传感器10，在底盘1的轴上利用轴承13安装旋转盘4，在底盘1的轴上端利用圆螺母6设置旋转接头17；所述旋转盘4呈机翼状，包括三片机翼，在每片机翼上分别设有花篮5，在机翼下侧分别设有气缸14，在气缸14上设有气动开关18；在旋转盘4的中部设有轴套，在花篮5的底部设有支耳，所述气缸14的一端固定在旋转盘4的轴套上，另一端利用气缸连接件8与花篮5底部的支耳连接，所述气缸连接件8与所述支耳间利用翻转轴销15连接，花篮5可利用翻转轴销15在水平和垂直方向间发生转动；在旋转盘4的轴套上端对应三个花篮5设有连杆，所述连杆的一端设有感应片9，所述感应片9可与传感器10接触；在旋转盘4的轴套下端设有链轮座7，链轮座7上设有大链轮12；在减速电机2上连接小链轮3，小链轮3利用链条16与大链轮12连接。

本实用新型的工作原理：减速电机2通过小链轮3带动链条16的传动，从而带动大链轮12，进而带动旋转盘4旋转，当花篮5跟随旋转盘4转动时，对应花篮5的感应片9与传感器10接触，发出停止信号，停止旋转后，按动相应的气动开关18，通过气缸14的动作使花篮5发生翻转卸线，另外的花篮5仍可以工作，继续收线，从而实现了连续工作，提高生产效率。