[实用新型]油气井藤管装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及油气井加药和测压装置，是一种油气井藤管装置。

二、背景技术

在油田上经常因为各种原因而使油气井生产不正常，从而影响它们的正常生产。

例如：1、对于非热力开采的稠油油藏，尤其是中深层稠油油藏来说，由于原油的粘度较高，从井下向上流动时伴随温度下降，其粘度越来越高。当粘滞阻力接近或等于抽油杆自重时，就会使抽油机工作不正常，严重时中断采油。为此就需要采取降粘措施，可掺化学剂，或掺其它流体，或加热，或改变生产参数。现有采用的一是用井下电加热工艺降粘，但原油的粘度越大、井越深需要的电量越大，导致能耗很大，开采成本很高；二是向井下套管环形空间内直接打入化学剂或其它流体工艺，但由于套管环形空间内有稠油而使掺入物不能和井内流体充分混合，故起不到其相应的良好作用且降粘效果不好；三是通过空心抽油杆将化学剂掺入油管内或泵上加入，或泵下加入，其工艺很复杂，需要地面动力泵注入；四是稠油井的井下流压和静压测试很困难或不能实施测试，对稠油生产动态分析造成资料缺失。

2、对于稀油抽油井来说，生产中存在井筒结蜡、井下压力测试困难等问题，尤其是深井问题更严重。而现在采用的一是清蜡工艺主要是化学防蜡和热油清蜡，但由于地层压力降低，其清蜡液常常向地层漏失严重，不但影响其清蜡效果还对地层产生伤害，同时严重制约了杆式抽油泵的推广应用；二是井下压力测试工艺主要是通过安装活动式抽油偏心井口，在油套环空中下入测压仪器对井下压力进行测试，但由于井下油套环空空间狭小、井身倾斜导致钢丝和仪器经常缠绕在油管上而发生仪器阻卡事故，因其井口必须转动解卡，故不能承受较高压力的井下作业措施。对于定向斜井和水平井抽油来说更是如此。

3、对于采气井来说，随着气量的减少和压力的降低，井下积液的排出、井下冰堵物的解除、清防蜡、以及地层压力的测试等都是生产中要解决的问题。而现在采用的一是井下积液的排出主要是将化学剂从地面井口加入井内油套环空，从井底尾管进入油管产生泡沫携带积液排出井筒，进入地面管线，但由于采气井套管压力很高，使加入工艺和操作都是在高压力下工作，存在不安全、能耗大、管理难度大等问题；二是井下冰堵物和结蜡的解除主要是关井恢复温度自然解除，或从井口打入化学剂解除，但往往因为时机把握不好而使油管堵死，不得不挤压井和修井才能解除；三是高压气井的地层压力测试时常导致掉卡事故发生。

综上所述，使用现有技术和工艺在采油井、采气井上解除井下稠油降粘、结垢、结蜡、腐蚀、测压、压井，或满足油气层的特殊需求方面存在诸多问题，也存在安全隐患。

三、发明内容

本实用新型提供了一种油气井藤管装置，克服了上述现有技术之不足，其结构合理而紧凑、还提高了工作效率，还降低了安全隐患。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种油气井藤管装置，包括套管、油管、双孔法兰、藤管、藤管上接头、藤管下接头和尾管，在套管的顶部固定安装有双孔法兰，油管在套管内，油管的上端与双孔法兰的大孔的下端固定连接在一起，在油管的下端固定安装有尾管，在双孔法兰的小孔内固定安装有藤管上接头，在油管的下部有与油管相通的藤管下接头，藤管的上端与藤管上接头固定安装在一起，藤管上接头与加药或测压装置连接在一起并使加药或测压装置与藤管相通，藤管的下端与藤管下接头固定安装在一起并与油管相通。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

技术方案之一：藤管下接头上方的油管上安装有抽油泵，双孔法兰的大孔的上端与出油三通的下端固定连接在一起；加药装置包括加药斗、加药罐、控液嘴、流量计和压力表；加药斗通过管线和阀门与加药罐的上端连接在一起；加药罐的下端通过管线和阀门与控液嘴连接在一起，控液嘴通过管线与流量计连接在一起，流量计通过阀门和管线与藤管上接头连接在一起，在流量计与藤管之间的管线上安装有压力表。

上述出油三通可通过阀门与出油管线连接在一起；在出油管线上安装有油水分离器，油水分离器通过分离水回掺管线与加药罐连接在一起。

技术方案之二：藤管下接头上方的油管上安装有抽油泵，双孔法兰的大孔的上端与出油三通的下端固定连接在一起；测压装置包括高压氮气瓶、清蜡注入头和压力表；高压氮气瓶通过管线和阀门与藤管上接头连接在一起，在管线上安装有压力表，在压力表与高压氮气瓶之间的管线上连接有与管线相通的清蜡注入头；在尾管的下端固定安装有抽油杆，在藤管下接头的底部连接有与藤管下接头相通的测压藤管，测压藤管固定安装在抽油杆上，测压藤管的管径小于藤管的管径。

下面是对技术方案之一和技术方案之二的进一步优化或/和改进：