[实用新型]定型机烟气管机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种伞布的加工设备，尤其是涉及一种对定型机烟气管机构等结构的改良。

背景技术

一般人们使用的雨伞、阳伞，多为八角形状，伞布主要由数块平织布料相叠，经由裁刀将平织布料依预定的裁线，裁切成三角形状的布片，拼合后装上伞骨即可。中国专利公开了一种由单片伞布制成无接合线伞面的制造方法(授权公告号：CN 1048387C)，其制造方法包括有：准备一片经由合成纤维以梭织法制成具有平纹组织之伞用布料，该伞用布料经过泼水及防水处理过程，并裁切成预定尺寸之伞布；将伞用布料装置固定于预设的伞布夹持机具上，该伞布夹持机具包括有一设于下夹持件下方的油压缸组，该油压缸组可供下夹持件作上下位移移动，及一设于下夹持件与上夹持件问的油压缸组，该伞用布料的周边枢置于下夹持件的上缘平面位置，由上夹持件与下夹持件间的油压缸组作夹持固定；该夹布夹持机具的上、下夹持件的中央具有一适当大小的圆形通孔；将夹持固定于伞布夹持机具的伞用布料，连同伞布夹持机具移入一热成型模具组的中央位置；该热成型模具组系具有一热成型模具及一加压成型模具，该热成型模具系具有向外突出的表面，内缘为中空形体，下方设有高压蒸气与冷水交替的进入口与排出口；该夹持固定于伞布夹持机具的伞用布料，利用该伞布夹持机具的油压缸驱动下移，使该伞用布料的表面与热成型模具组的热成型模具贴合，于该热成模具的中空内部通入高压蒸气，并令该伞布夹持机具由油压缸向热成型模具移动，同时该伞用布料的表面因受热软化，该伞用布料的织线受牵引与热成型模具向外突出的表面贴合；将热成型模具组的加压成型模具向热成型模具方向移动，进而将该伞用布料夹持于该热成型模具与加压成型模具间；于该热成型模具导入的高压蒸气加压，并保持一适当时间，该伞用布料受热压，平纹组织纤维内部之分子键松开及重组，致布面纤维不再以相互垂直正交；于该热成型模具中的高压蒸气管以交替方式灌入冷水，将热成型模具冷却，该冷却后的纤维内部分子键定位，具有相互平衡力量；将热成型模具组的加压成型模具移去，再以伞面裁切机具于成形后无用的周缘边切除，该伞面具有呈碗状形体并形成一具有配合伞骨枢设的形体；及伞面的周边予以车缝，而形成一伞面最终产品。但这种这方法所用的定型装置无法控制内部的温度，温度过低会影响产品的质量，过高则会增加原煤以及电能的消耗，生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种定型机烟气管机构，其主要是解决现有技术所存在的定型机排烟装置无法自动控制排风过程中热量的损失，外排过少会影响产品的质量，过多则会增加原煤以及电能的消耗，生产成本较高等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的定型机烟气管机构，包括烘箱，烘箱上连接有排风机，其特征在于所述的排风机连接有烟管道，排风机出口处的烟管道上设有温度监测仪，温度监测仪通过线路连通有PLC控制器，PLC控制器通过变频器连通排风机内的电机。排风机内的电机转动后，可将烘箱内的烟气通过烟管道排出。温度监测仪可以监测排风机出口处的温度，当烟管道温度过低时，其能发出信号到PLC控制器，PLC控制器通过变频器控制排风机内的电机转速下降。反之当温度过高时，温度监测仪能发出信号到PLC控制器，PLC控制器通过变频器控制排风机内的电机转速上升，提升散热效果。PLC控制器、变频器都为外购产品。

作为优选，所述的排风机出口处的烟管道上设有湿度监测仪，湿度监测仪通过线路连通有PLC控制器，PLC控制器通过变频器连通排风机内的电机。湿度监测仪可以监测排风机出口处的湿度，当烟管道湿度过高时，其能发出信号到PLC控制器，PLC控制器通过变频器控制排风机内的电机转速上升。反之当湿度过低时，湿度监测仪能发出信号到PLC控制器，PLC控制器通过变频器控制排风机内的电机转速下降。

作为优选，所述的烟管道为5根或5根以上，其上各连接有一个排风机，所有烟管道的上端都连接在总烟管道上。一般在烘箱上会连接2个以上的排风机，使得散热效果较好。所有烟管道内的烟气可以通过排风机集中到总烟管道内，总烟管道将烟气统一排出。

因此，本实用新型具有定型装置可以通过温度、湿度监测仪监测烟管道内的温度、湿度，并由PLC控制器控制排风机的转速，从而将温度、湿度控制在合理的范围内，产品的质量较高，并且节约了原煤以及电能的消耗，生产成本较低，结构简单、合理等特点。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中零部件、部位及编号：烘箱1、排风机2、烟管道3、温度监测仪4、湿度监测仪5、总烟管道6。