[发明专利]工业射线检测底片数字化装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种工业用数字化装置，特别涉及工业射线检测底片数字化 装置。

背景技术

公开号CN101178369专利，线光纤灯头与线阵CCD分布走片机构两侧， 因而导致装置长度过长，外形比例失调，操作不方便的缺点；底片进入传送 机构的过程没有进行底片导向，因而导致底片传送过程中偏斜而影响数字化 效果。此外，底片经过弧形导向板传送出装置时，底片与导向板摩擦，使得 表面出现划痕而报废，从而影响了数字化装置的推广应用。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供对宽度不同的底片进 行数字化，对底片不产生划痕且小型化的工业射线检测底片数字化装置。

本发明的技术方案是这样实现的：

本发明包括导向与遮光联动机构、光纤光源机和数字化模块，导向与遮 光联动机构固定在外壳上，光纤光源机和数字化模块连接，光纤光源机和数 字化模块固定在外壳底板上。

所述的导向与遮光联动机构包括遮光片、导向片、支撑底板、从动滚轮、 齿轮和齿条，在支撑底板上固定从动滚轮和齿轮，在支撑底板上下分别安装 导向片和齿条，并且导向片和齿条相连接，遮光片固定在导向片上。

所述的光纤光源机中，线光纤灯头与光源机通过光纤连接。光源机为带 红外滤光片的卤素灯光源或LED灯光源。

所述的数字化模块中，在底板两侧固定走片支撑板，在底板左右两端分 别固定下反射镜装置、采集装置，在走片支撑板顶部固定线光纤灯头、上反 射镜装置，线光纤灯头固定在上反射镜装置右侧，在走片支撑板的中部固定 传送机构、遮光机构。

所述的上反射镜装置中，在上反射镜支撑架上固定上反射镜，上反射镜 支撑架固定在走片支撑板上，并且与水平面呈45°夹角。

所述的传送机构入口处的走片支撑板上固定光电传感器，传送机构中的 步进电机、主动滚轴、从动滚轮、光栅编码器固定在走片支撑板上，主动滚 轴与步进电机、主动滚轴与主动滚轴之间均是通过同步带连接，主动滚轴与 光栅编码器通过联轴器连接，主动滚轴和步进电机上安装同步带轮，在传送 机构出口处从动滚轮按圆周分布。

所述的遮光机构中，电磁铁和遮光板连接，电磁铁固定在二层隔板上， 二层隔板固定在走片支撑板上。

所述的下反射镜装置中，下反射镜固定在滑块上，滑块上端面呈45°， 滑块固定在丝杆滑块机构上面，丝杆滑块机构固定在底板左端。

所述的采集装置中，近摄镜头安装在线阵CCD上，线阵CCD固定在高 度调整机构上，高度调整机构固定在丝杆滑块机构上，丝杆滑块机构固定在 底板右端。

本发明采用光路反射有效减少了装置的长度，使外形比例协调。本发明 采用对滚轮传送机构降低了装置对底片的划伤，实现对底片的零划伤，符合 国家数字化系统质量的标准规定。采用导向与遮光联动机构，保证数字化过 程底片不偏斜，同时保证遮挡底片范围外的光线。

附图说明

图1为本发明装置的结构原理图主视图。

图2为本发明装置的结构原理图后视图。

图3为导向与遮光联动机构图主视图。

图4为导向与遮光联动机构图后视图。

下面结合附图对本发明的内容作进一步详细说明。

具体实施方式

参考图1、图2所示，导向与遮光联动机构5固定在外壳1上，光纤光 源机10和数字化模块13固定在外壳底板8上。光纤光源机10中，线光纤灯 头10c与光源机10a通过光纤10b连接，线光纤灯头10c固定在数字化模块 顶部。