[发明专利]弹性体人造草丝的制作方法有效
申请号: | 201010100754.6 | 申请日: | 2010-01-26 |
公开(公告)号: | CN101798791A | 公开(公告)日: | 2010-08-11 |
发明(设计)人: | 欧阳鹰湘 | 申请(专利权)人: | 欧阳鹰湘 |
主分类号: | E01C13/08 | 分类号: | E01C13/08;B05D1/38;B05D3/02;B32B37/06;B32B38/16;B32B38/18 |
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地址: | 430081 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 弹性体 人造 制作方法 | ||
技术领域
本发明属于一种人造草坪的人造草丝的制作方法,特别是一种带有弹性的人造草丝的制作方法。
背景技术
现有的PE或PP人造草丝弹性不好,人造草坪灌注砂及橡胶颗粒等填充物增加回弹性,但长期踩踏促使填充物密实,回弹性降低,填充物也不环保。
发明内容
针对现有人造草丝的上述问题,本发明提供一种新的人造草丝的制作方法,利用该方法制造出的人造草丝一改现有人造草丝弹性不好的缺陷。
本发明人造草丝的制作方法是:
在刻有纹路的硅胶带上无气喷涂第一层无溶剂聚醚型聚氨酯弹性体液体,进入第一烘道加热固化,第一层无溶剂聚醚型聚氨酯弹性体液体被固化成薄膜;薄膜被硅胶带从第一烘道中传送出后,在已固化的薄膜上纵向置放若干条聚酯丝或尼龙丝,然后再在聚酯丝或尼龙丝上无气喷涂第二层无溶剂聚醚型聚氨酯弹性体液体,喷涂的第二层无溶剂聚醚型聚氨酯弹性体液体将聚酯丝或尼龙丝包覆在其中,并粘合在第一层无溶剂聚醚型聚氨酯弹性体液体形成的薄膜上。再将它们一同送入第二烘道加热,第二层无溶剂聚醚型聚氨酯弹性体液体也逐渐被固化,与第一层无溶剂聚醚型聚氨酯弹性体液体形成的薄膜结合成一体,固化成一体式薄膜。然后将一体式薄膜传送到硅胶辊辊压压纹。最后,再经分切装置分切成3毫米~5毫米宽无限长扁带。经收卷装置连续不断收卷即成人造草丝。
本发明人造草丝具有永久弹性,人造草坪不需填充物也弹性较好,安装简便。因聚氨酯寿命比PE或PP塑料长,故人造草坪使用寿命较长。因聚氨酯弹性体微孔吸水湿润,可释放负离子,人造草丝表面辊压有叶脉纹路,比PE或PP人造草丝柔软,接近天然草,所以更环保。
附图说明
图1是本发明制作人造草丝的工艺流程示意图。
图中:1硅胶带,2第一层无溶剂聚醚型聚氨酯弹性体液体,3第二层无溶剂聚醚型聚氨酯弹性体液体,4第一烘道,5第二烘道,6聚酯丝或尼龙丝,7硅胶辊,8分切装置,9收卷装置。
具体实施方式
在刻有纹路的硅胶带1上无气喷涂第一层无溶剂聚醚型聚氨酯弹性体液体2,进入第一烘道4加热固化,加热温度90~120℃,加热时间20~40分钟,第一层无溶剂聚醚型聚氨酯弹性体液体2被固化成薄膜,薄膜厚度为100微米~150微米;薄膜被硅胶带1从第一烘道4中传送出后,在已固化的薄膜上纵向置放若干条聚酯丝或尼龙丝6,聚酯丝或尼龙丝6的直径为30微米~50微米,该丝线起到加强人造草丝纵向拉伸强度的作用;然后再在聚酯丝或尼龙丝6上无气喷涂第二层无溶剂聚醚型聚氨酯弹性体液体3,喷涂的第二层无溶剂聚醚型聚氨酯弹性体液体3将聚酯丝或尼龙丝6包覆在其中,并粘合在第一层无溶剂聚醚型聚氨酯弹性体液体2形成的薄膜上。将它们一同送入第二烘道5加热,加热温度90~120℃,加热时间20~40分钟,第二层无溶剂聚醚型聚氨酯弹性体液体3也逐渐被固化,与第一层无溶剂聚醚型聚氨酯弹性体液体2形成的薄膜结合成一体,固化成一体式薄膜,被固化的一体式薄膜的整体厚度为200微米~300微米。然后将一体式薄膜传送到硅胶辊7辊压,由于薄膜的温度这时还较高,一体式薄膜上部的由第二层无溶剂聚醚型聚氨酯弹性体液体3形成的固化层还未完全固化,经刻有纹路硅胶辊7辊压后可在上面压纹。最后,再经分切装置8分切成3毫米~5毫米宽无限长扁带。经收卷装置9连续不断收卷即成人造草丝。
进一步,在无溶剂聚醚型聚氨酯弹性体液体2、3中可掺加其重量1~3%的负离子粉混合均匀,负离子粉可以是电气石粉,其作用在于增加弹性体微孔,使其吸水湿润,并持久释放负离子,净化空气。
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