[发明专利]螺杆式滤清器测漏机

说明书

技术领域

本发明涉及一种滤清器漏气检测设备，特别涉及一种自动化程度较高的滤清器检测设备。

背景技术

传统的滤清器检测方法包括氦质谱法、静压法、U型管法等。氦质谱法的检测过程为将滤清器置于密闭容器内，对被测滤清器充入氦气，然后通过传感器检测是否有氦气泄漏来判断被测件是否合格；静压法其原理是直接观察充气后的滤清器内部是否存在压力变化；U型管法是将合格品与被测件装入U型管两端，对比U型管两端的液面差来进行判断。

发明内容

技术问题

传统的滤清器检测方法都需要人员职守，滤清器的装卸、次品的剔除都需要手工进行，单次检测时间长，一致性差，测试成品的质量得不到保证，检测效率低下，不适于批量检测。

技术方案

为解决上述技术问题，本发明所提出的技术方案如下：

所述螺杆式滤清器测漏机，包括压紧部分、次品剔除部分、显示部分、皮带传输部分、A/D转换模块、PLC工控机、测试台，所述压紧部分包括气缸压头、气缸压头驱动用伺服电机，所述次品剔除部分包括剔除气缸、剔除顶块、剔除气缸控制用电磁阀、光电传感器，所述显示部分包括压力表、触摸显示屏，所述皮带传输部分包括进料传送带、出料传送带、传送带驱动用电机、进出料传送带连接皮带，所述螺杆式滤清器测漏机还同时包括传送工件的螺杆和利用差 压原理进行检测的漏气检测机构，螺杆位于测试台的一侧，漏气检测机构位于测试台下的机身壳体内，漏气检测机构有多套，与测试台上的测试台工位一一对应。

所述的螺杆式滤清器测漏机，其螺杆的一端与螺杆驱动用电机连接，螺杆安装在螺杆台架上，螺杆台架安装在三根螺杆导轨上，中间位置的螺杆导轨上安装可以调节螺杆与测试台水平相对位置的螺杆台架调节手轮。

所述的螺杆式滤清器测漏机，其测试台的两侧安装了限制工件位置的围栏。

所述的螺杆式滤清器测漏机，其漏气检测机构包括差压传感器、减压电磁阀、被测件气路电磁阀、标准件气路电磁阀、平衡电磁阀，减压电磁阀与被测件气路电磁阀和标准件气路电磁阀通过气路连接，被测件气路电磁阀通过气路与被测件连接，标准件气路电磁阀通过气路与标准件连接，平衡电磁阀位于被测件与标准件之间的气路上，差压传感器与平衡电磁阀串联，位于被测件与标准件之间的气路上，差压漏气检测部分内电磁阀的控制端与PLC工控机连接。

所述的螺杆式滤清器测漏机，其差压传感器与压力表均有多套，差压传感器与压力表一一对应连接，压力表同A/D转换模块连接，A/D转换模块与PLC工控机连接。

所述的螺杆式滤清器测漏机，其出料传送带由传送带驱动用电机驱动，出料传送带与进料传送带之间通过进出料传送带连接皮带)连接，出料传送带与进料传送带同步转动。

所述的螺杆式滤清器测漏机，其剔除部分的光电传感器位于检测设备的出料口处并与PLC工控机连接，PLC工控机与剔除气缸控制用电磁阀连接，剔除顶块安装在剔除气缸控制用电磁阀的一端，与出料传送带的出料口相对。

所述的螺杆式滤清器测漏机，其压力表有多个，与测试台上的测试台工位一一对应，压力表以及触摸显示屏安装在气缸压头的支架内，压力表与触摸屏的显示界面位于测漏机显示面板一侧。

技术效果

本发明技术方案所带来的有益效果如下：

1、本发明采样成熟的PLC控制技术实现滤清器的全自动化检测，单次能够同时检测多个滤清器，具有自动化的次品剔除机构，加快了检测速度，适应了工业化批量生产的需求；

2、本发明采用高精度差压传感器与直压传感器进行气密性检测，减少人工检测产生的误差，大大提高了滤清器检测的精度和可靠性；

3、本发明以压力表和触摸显示屏作为测试设备的人机交互界面，提供了丰富的系统信息及运行信息，简化了操作及设备维护过程，使操作界面更加人性化。

4、本发明对系统运行参数进行动态跟踪，对每个工位被测件的压力值均以数字显示，压力变化一目了然。

附图说明

图1是螺杆式滤清器测漏机外观图；

图2是螺杆式滤清器测漏机分解图；

图3是螺杆式滤清器测漏机传动部分外观图；

图4是螺杆式滤清器测漏机电原理框图；

图5是螺杆式滤清器测漏机单工位漏气检测机构气路框图。

标号说明：

1进料传送带               2出料传送带

3传送带驱动用电机         4进出料传送带连接皮带

5测试台工位               6测试台