[发明专利]用于恒温元件的加热筒、其制造方法以及包括这种筒的恒温阀有效
申请号: | 201010135136.5 | 申请日: | 2010-03-11 |
公开(公告)号: | CN101841941A | 公开(公告)日: | 2010-09-22 |
发明(设计)人: | 尼古拉斯·波蒂;蒂埃里·马罗 | 申请(专利权)人: | 韦内特公司 |
主分类号: | H05B3/40 | 分类号: | H05B3/40;H05B3/06;F16K31/64 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 魏金霞;田军锋 |
地址: | 法国奥*** | 国省代码: | 法国;FR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 恒温 元件 加热 制造 方法 以及 包括 这种 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于恒温元件的加热筒以及一种用于制造这种筒的方法。本发明还涉及一种包括这种加热筒的恒温阀。
背景技术
在流体学领域的许多应用中,特别是对于车辆热机的冷却,使用恒温阀来根据流体的温度而分配进入不同循环通道中的流体。这些阀称作恒温阀的原因在于,它们的内部插塞的移动由恒温元件、即一种包括杯状体和活塞的元件控制,其中该杯状体包含可热膨胀物质,而活塞能够在可热膨胀物质的膨胀期间在可热膨胀物质的作用下相对于杯状体以滑动的方式移位。
为了根据其它参数——尤其是根据阀外部的条件,比如环境温度或由配备有该阀的发动机推动的车辆的负载——而分配流体,已知将电筒结合到阀中以加热可热膨胀的物质,从而使得能够特别通过适当编程的车载计算机而独立于或补充于进入流体的温度地从阀的外部操纵阀。在实践中,加热筒包括布置在上述活塞或类似管的内部的诸如加热电阻器的电加热装置,通过例如将活塞固定在阀的外部壳体处,向电阻器供电会导致可热膨胀物质的温度升高,从而通过后者的膨胀使围绕活塞的杯状体滑动,进而使由所述杯状体支撑的插塞作用于通过阀的流体的循环。
为了向加热装置供电,筒包括连接器,以便电连接属于加热装置的电导线和连接于外部电流源的充电端口件。这些连接器由与管一体设置的基部支撑,因此在使用过程中,该基部至少部分地承受活塞吸收的压力。
为此,DE-A-103 03 133提出通过模制注射在平夹板两侧上的塑料物质而实现基部来增强基部与管之间的连接的机械抗性,其中该平夹板设置在所述管的端部处并位于所述管端部的径向平面中。经证实该改革性解决方案实际上难以实施,因为其要求具有同时适于管的各种可能形状和尺寸以及人们希望获得的加热筒的总轴向尺寸的注射模具。因此符合加热筒的不同几何形状的模制成本变得难以接受。
发明内容
本发明的目的是提出一种加热筒,其管与其基部之间的连接既具有耐抗性又能够精确地适合于不同几何形状的加热筒,同时实施起来比较经济。
为此,本发明的目的是一种用于恒温元件的加热筒,包括:
导热管,其具有纵向中心轴线并适于没入所述恒温元件的可热膨胀物质中,
电加热装置,其布置在所述管的内部,以及
基部,其由塑料物质制成,与所述管的纵向终端部一体设置,并且适于支撑位于所述加热装置与外部电流源之间的电连接器,
其特征在于,所述管的所述终端部包括向外张开的自由端部,所述张开的自由端部从所述终端部的其余部分沿径向和轴向伸出地延伸,并且所述基部通过包覆模制而附连在所述张开的自由端部中。
本发明的基本思想不是试图通过用塑料覆于所述管的整个终端部而实现基部,这样会使基部笨重而且不是十分精确,而是包覆模制所述管的、具体为张开的自由端部的内部。为此,所述张开的自由端部具有包覆模制表面,该表面背对所述管的其余部分并且包括相对于所述管的轴线呈径向和轴向的部件:位于所述管与所述基部之间的包覆模制界面的径向部件使轴向压力能够良好地传递,从而避免在使用过程中所述管特别是通过剪切所述基部而损坏所述基部;而该界面的轴向部件使得一方面能够——尤其是通过有利于所述基部的塑料物质的注射模具的放置——改善所述基部的横向定位,另一方面能够吸收横向压力。
因此,有利地,能够仅通过使所述基部从所述管的终端部(其包括所述张开端部)的单一轴向侧沿轴向延伸而包覆模制所述基部。于是所述管的张开端部能够用作可靠且精确的参照物,以在基部的模制过程中通过相应的注射模具的调节而影响所述基部的轴向尺寸。换言之,模制工具通过精确控制加热筒的端部和与所述基部相对的轴向表面之间的测量值而使加热筒具有有效作用长度,这样避免了设置附连的调节装置,诸如采用螺钉、附加楔形部等的调节系统。
有利地,根据本发明的加热筒还包括衬垫,优选为仅一个,所述衬垫同时围绕所述管的张开的自由端部且插入在该张开的自由端部与所述基部之间。该衬垫,特别是成形衬垫,使得能够同时密封所述管的内部和由所述基部支撑的电连接器。另外,基部的注射模具的闭合可以在衬垫上实现,这样使得能够适应加热筒的总轴向长度的偏差。
根据如本发明所述的加热筒的其它有利特征,单独地或根据所有技术上的可能组合考虑:
所述张开的自由端部包括中心基本上在所述管的轴线上的环形凸缘、以及将所述凸缘横向地连接至所述终端部的其余部分的成角度弯曲的壁;
所述衬垫包括限定出沟槽的环形本体,所述沟槽构造成以互补的方式容置所述凸缘;
所述弯壁至少部分内接在垂直于所述管的轴线X-X的平面中。
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