[发明专利]带内外凸台的旋压皮带轮的加工工艺

权利要求书

1.带内外凸台的旋压皮带轮的加工工艺，包括对毛坯进行冲压预成型、对预成型毛坯进行再加工以及对再加工后的预成型毛坯进行旋压成型，其特征在于：对预成型毛坯进行再加工，是先通过冷挤压把A预成型毛坯挤压成具有预定尺寸的B预成型毛坯；然后通过旋压的方式将B预成型毛坯翻边并定型，使其形成具有内外凸台的C预成型毛坯。

2.如权利要求1所述的带内外凸台的旋压皮带轮的加工工艺，其特征在于：在进行冷挤压时，把A预成型毛坯夹紧在冲压上模与冲压下模之间，中间的冲压模芯上下运动对A预成型毛坯进行冲压，使其发生形变，由冲压上模、冲压下模和冲压模芯之间的空间来限定A预成型毛坯的形变尺寸。

3.如权利要求1所述的带内外凸台的旋压皮带轮的加工工艺，其特征在于：旋压翻边时，先将B预成型毛坯放在旋压下模中，旋压上模芯压在B预成型毛坯的内凸台里，旋压上模则紧挨着旋压上模芯压在内凸台外，A旋压刀具先横向旋压进给，将B预成型毛坯伸出两模之间的部分向上翻边，然后再纵向旋压进给，将翻边部分进行拉坯，形成外凸台。

4.如权利要求1所述的带内外凸台的旋压皮带轮的加工工艺，其特征在于：采用B旋压刀具对翻边后的B预成型毛坯进行旋压定型，定型后的外凸台与内凸台相平齐，它们之间的距离等于旋压上模的筒壁的厚度，从而制成具有内外凸台的C预成型毛坯。

5.如权利要求1所述的带内外凸台的旋压皮带轮的加工工艺，其特征在于：对毛坯进行冲压预成型，是将毛坯经冲压拉伸和冲孔，使其形成具有内凸台的法兰状圆盘形的A预成型毛坯。

6.如权利要求1所述的带内外凸台的旋压皮带轮的加工工艺，其特征在于：对再加工后的预成型毛坯进行旋压成型，是通过C旋压刀具在C预成型毛坯的外凸台的外侧旋压出多楔式轮槽，形成带内外凸台的多楔式旋压皮带轮，或者通过D旋压刀具在C预成型毛坯的外凸台的外侧旋压出双槽，形成带内外凸台的双槽旋压皮带轮。