[发明专利]一种Y型三通管的加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种制冷机及空调管路中常用的一种Y型三通管的加工工艺。

背景技术

Y型小三通是制冷机及空调管路中常用的一种分路配件，也就是将一条管道分成两路或由两条管线合并成一路的转换配件，其形状犹如英文大写中的Y，故称为Y型三通。(以下称小三通)

小三通一般采用紫铜或黄铜管经多种(付)专用模具在冲床上进行扩口、压扁、成型、冲苞等多道工序完成的。其模具投资大，制造周期长，工序复杂(多道模具及工件的装卸、装夹和调试等)，精度难以保证一致性等缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种Y型三通管全新的加工工艺，该工艺工序简单，成型精度一致性好。

本发明的技术方案是：加工步骤为：

1)夹料：将待加工管道的一端定位，并夹紧在机床模具上；

2)装夹模具：将模具一、二、三按指定工位装夹到机床上；

3)一次加工：将模具一与待加工管道同轴对应，对待加工管道一端作一次扩冲，使加工端增大符合规定的圆管状；

4)二次加工：将模具二与待加工管道同轴对应，对待加工管道一端作二次冲型，使加工端成型符合规定的椭圆管状；

5)三次加工：将模具三与待加工管道同轴对应，对待加工管道一端作三次滚压，使加工端成型符合规定的双圆管状。

所述的模具一包括圆形扩口冲头。

所述的模具二包括椭圆形整形冲头。

所述的模具三包括两根轴线平行的圆形芯棒，芯棒之间左右两侧对应位置至少设一组和两芯棒垂直设置的滚压轮组，两芯棒和滚压轮组构成十字形状。

本发明的优点是：

1)本发明采用镦、冲、滚压组合成型工艺，加工效率很高，且本发明的Y型三通管只要一次装夹，然后采用不同的模具按工位排列组合，一次性连续对其工件实施镦、冲、滚压加工，实现一次性完成扩口、整形、成型、压苞全部工序。完全改变了以往多次换模、装夹、调试等工序产生的制造缺陷，提高了加工精度和工作效率；

2)本发明所选用的模具结构简单，构思精妙，模具制造周期短，使用寿命长，更重要的是模具制造成本低，为普通模具成本的十分之一不到。

附图说明

图1为本发明模具一的结构示意图

图2为本发明模具二的结构示意图

图3为本发明模具三的结构示意图

图4为图3的俯视图

图中1为芯棒、2为滚压轮组。

具体实施方式

作为本发明的一种具体实施例，本发明将三个模具和待加工管道放置在一台三工位镦铆机上，其按以下步骤进行：

1)将模具一的圆形扩口冲头对准至待加工管道的加工端，对待加工管道实施冲压，使加工端成型为符合规定的圆管状；

2)将模具一和待加工管道错位，将模具二对准至待加工管道的加工端，对待加工管道进行二次整形，将原来的圆管状整型为符合规定的椭圆管状；

3)最后将模具三对准至待加工管道的加工端，将模具三的两根芯棒1插入椭圆管内进行对椭圆管的定位，同时通过设置在两根芯棒1之间左右侧的两滚压轮组2从中间对椭圆管进行滚压成型，使椭圆管变成独立的两个小圆管，和待加工管道的压紧端形成Y型三通管。

本发明进一步的，如扩展制作一分三、一分四管……等，本发明亦可设置多组芯棒及滚压轮，同样一次性连续对其工件实施镦、冲、滚压加工，实现一次性完成扩口、整形、成型、压苞全部工序。