[发明专利]一种豆腐制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工技术，特别涉及一种豆腐制作方法。

背景技术

豆腐是一种非常美味的食品，深受广大消费者的喜爱。传统的豆腐制作 方法一般包括泡豆，磨浆、煮浆、过滤、点浆(凝固)、脱水成型等工序。中 国专利中也很多的专利公开了各种豆腐的制作方法，如绿豆豆腐、多层豆腐 等。这些豆腐它的脱水成型工序通常都是采用机械式挤压法，当需要将豆腐 花压制成豆腐时，准备一块底板和一个方框形框架，框架放置在底板上，然 后在框架内铺上纱布，将豆腐花舀入框架内，然后用一块与框架大小相当的 压板向下压豆腐花，使豆腐花内的水分从纱布及框架与底板之间的缝隙中流 出，然后在压板上放置重物保压一段时间，即可使豆腐成型。

现在也开始出现机械成型设备，利用机械来代替人力，使水分从豆腐花 中脱出。如中国专利ZL01270222.6中公开了通过螺杆的旋转使得压盖挤压豆 腐花脱水。这样的方式，虽然采用机器代替了人的手工劳动，但还是采用机 械式挤压法该设备结构复杂，零部件多，需要在容器的上方设置一个复杂、 庞大的机构，不利于设备的小型化和家庭使用。而且压盖需要直接接触豆腐 花，即通过接触式挤压豆腐花来脱水，容易对豆腐造成污染。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种不需要 采用压板直接接触豆腐花，保证食品的安全卫生的豆腐制作方法。

实现本发明的技术方案为：一种豆腐制作方法，至少包括磨浆工序、煮 浆工序、凝固工序、成型工序，其特征在于：所述成型工序为负压脱水成型 工序。

所述负压脱水成型工序包括以下步骤：首先准备一具有封闭空间和敞开 空间的容器，容器封闭空间与敞开空间的分隔部位上开设连通封闭空间与敞 开空间的过滤结构；然后将凝固工序中所生成的豆腐花盛放在容器的敞开空 间内并遮盖过滤结构，最后使封闭空间内形成负压，豆腐花内的水分通过过 滤结构排出。

所述容器封闭空间上连接有与封闭空间相连通的负压生成设备。

所述负压生成设备为真空泵。或者所述负压生成设备为排水泵。

所述负压脱水成型工序中还包括以下步骤：将凝固工序中所生成的豆腐 花盛放在容器的敞开空间中之前，在容器的敞开空间中设置过滤网或过滤布。

所述负压脱水成型工序之后还包括排水工序。

本发明与现有技术相比，由于采用负压脱水的成型方法，取代了现有的 手工操作以及机械式的直接压制脱水方法。具有能显著降低劳动程度，提高 工作效率等特点，同时由于不需要采用压板直接接触豆腐花，因此保证了食 品的安全卫生。

附图说明

图1是本发明豆腐制作方法中所采用的负压脱水装置的结构示意图；

图2是本发明豆腐制作方法中所采用的另一负压脱水装置的结构示意图；

图3是本发明豆腐制作方法中所采用的又一负压脱水装置的结构示意图；

图4是本发明豆腐制作方法中所采用的再一负压脱水装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明豆腐制作方法，特别是成型方法 作进一步的说明。

本发明的豆腐制作方法与现有技术相比，其区别主要在于成型工序，因 此本发明中对现有的磨浆工序、煮浆工序、凝固工序等不作详细的描述，仅 重点介绍成型工序。本发明中的成型工序中可以采用图1～4所示的任一种负 压脱水装置。该负压脱水成型装置一具有封闭空间3和敞开空间2的容器1， 容器封闭空间3与敞开空间2的分隔部位11上开设与封闭空间3相连通的过 滤结构12；容器封闭空间3上连接有与封闭空间3相连通的负压生成设备4。

因此，在负压脱水成型工序包括以下步骤：准备一具有封闭空间3和敞 开空间2的容器1，容器封闭空间3与敞开空间2的分隔部位11上开设与封 闭空间3相连通的过滤结构12；容器封闭空间3的其它部位上设置有与封闭 空间3相连通的负压生成设备4；将凝固工序中所生成的豆腐花盛放在容器的 敞开空间2内并遮盖过滤结构，开启负压生成设备4，即可将豆腐花中的水分 吸入到封闭空间3内。当负压生成设备采用真空泵时，在豆腐压制成型后， 还需要对封闭空间3内的积水进行排水操作。当负压生成设备为排水泵时， 则可以根据实际的情况，选择性地对封闭空间3内的积水进行排水操作。