[发明专利]一种焊接板式换热器用人字形波纹板片无效
申请号: | 201010177979.1 | 申请日: | 2010-05-20 |
公开(公告)号: | CN101839667A | 公开(公告)日: | 2010-09-22 |
发明(设计)人: | 张延丰;周建新;常春梅;苏敏;王海波;邹建东 | 申请(专利权)人: | 甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司;上海蓝滨石化设备有限责任公司;兰州蓝亚石油化工装备工程有限公司;机械工业兰州石油钻采炼油化工设备质量检测所 |
主分类号: | F28F3/08 | 分类号: | F28F3/08 |
代理公司: | 北京万科园知识产权代理有限责任公司 11230 | 代理人: | 杜澄心;张亚军 |
地址: | 730070 甘*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焊接 板式 换热器 用人 字形 波纹 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于焊接板式换热器用人字形波纹板片结构。
背景技术
焊接板式换热器是目前国际上一种先进的换热器结构形式,以板式换热元件,并以焊接密封方式代替普通板式换热器的胶垫密封,大幅度提高了板式换热器的使用温度及承压能力。
在板壳式进料换热器中,板片是核心,板片结构直接影响到板束的结构及传热效率。。
在现有的焊接板式换热器中,板片结构有圆形、矩形两种,圆形板片及矩形板片在板束结构设计,尤其是物料进出口设计方面结构复杂,易于造成流动死区,影响传热效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种焊接板式换热器用人字形波纹板片,以解决原有板片流体分布不均、介质进出口结构设计困难等问题,在实现均匀分布的前提条件下,降低板束介质进出口结构设计难度,同时消除流动死区,提高传热效率。
本发明的技术方案:一种焊接板式换热器用人字形波纹板片结构,包括分布导流区与传热区,该板片上、下两端为三角形分布导流区,中部为矩形换热区,板片组对后板片两侧分别作为不同介质的流道,板片两侧的介质流动方向相反;所述板片的分布导流区与中部换热区为固接式或搭接式联接;所述板片组对时,板片间直接连接,所述三角形分布区远离矩形传热区的斜边在板片组对后,通过焊接方式两两相连;所述板片外形为六边形或近似六边形,所述板片的传热区波纹形式为人字形,所述板片的三角形分布导流区通过折边结构形成介质进、出板片的通道。
所述板片组对后,上、下端三角形分布导流区的对应斜边作为不同介质进出板片的进出口通道,即上端三角形分布区的右侧斜边与下端三角形分布区的左侧斜边为一种介质的进出口通道,上端三角形分布区的左侧斜边与下端三角形分布区的右侧斜边为另一种介质的进出口通道。
所述板片的分布导流区的三角形顶端可以为尖角、圆角或平顶的直边结构。
所述分布导流区的波纹形式可为人字形波纹、平直形斜波纹或方格状波纹。
所述上下端三角形分布导流区远离矩形传热区的斜边长度及比例根据需要进行调整。
本发明具有结构简单,流体分布均匀、无死区等优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图之一。
图2为本发明的结构示意图之二。
图3为本发明的结构示意图之三。
图4为本发明的顶端结构为尖点结构的三角形分布区结构示意图。
图5为本发明的顶端结构为圆弧过渡结构的三角形分布区结构示意图。
图6为本发明的顶端结构为平顶结构的三角形分布区结构示意图。
图7为图1的三角形分布区沿C向视图。
图8为图1的三角形分布区沿D向视图。
图9为图1的板片组对后沿C向的端部示意图。
图10为图1的板片组对后沿D向的端部示意图。
具体实施方式
本发明的具体结构参阅图1、图2、图3所示。图中编号:A.热(冷)介质、B.冷(热)介质、1.上端分布导流区、101.介质A入口斜边、102.上端分布导流区波纹、103.折边、104.介质B出口斜边、2.矩形传热区、201.矩形传热区波纹、3.下端分布导流区、301.介质A出口斜边、302.下端分布导流区波纹、303.折边、304.介质B入口斜边。
图1示出的是三角分布区为方格形波纹的结构。图2示出的是三角分布区为人字形波纹的结构。图3示出的是三角分布区为平直形斜波纹的结构。
人字形波纹板片由上端三角形分布导流区1、中间矩形传热区2及下端三角形分布导流区3组成,板片外形为六边形或近似六边形。板片的分布导流区(1、3)与中部换热区2为固接式或搭接式联接。三角形分布导流区波纹(102、202)可以是方格状、人字形或平直形人字形波纹。矩形传热区波纹(201)为人字形波纹。介质A、B通过板片三角形分布导流区(1、3)远离矩形传热区的斜边(101、104、301、304)进、出板片,流动方向相反。
三角形分布导流区1的远离矩形传热区2的顶端具体结构参阅图4、图5、图6所示,三角形分布导流区1远离矩形传热区2的顶端可以为尖点、圆弧过渡或平顶结构。
板片三角形分布导流区1、3远离矩形传热区2的斜边结构参阅图1、图7所示,板片三角形分布导流区1、3远离矩形传热区2的斜边设有折边103、303,该折边在板片组对后形成介质进、出口通道。
参阅图7、图8、图9,板片组对后形成介质进、出口通道,具体是:板片组对后上端三角形分布导流区1一侧斜边101作为介质A的入口通道,另一侧斜边104作为介质B的出口通道,下端三角形分布导流区3的一侧斜边301作为介质A的出口通道,另一侧斜边304作为介质B的入口通道,介质A、B通过入口通道进入板片后,通过进口分布导流区1(3)进入传热区2,被加热(冷却)后,再由分布导流区3(1)流出板片,介质A、B在板片两侧实现换热且流动方向相反。
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