[发明专利]一种通用串行总线头及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及通用串行总线(USB)技术，尤其是涉及一种USB头及其制作方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高和网络技术的不断进步，人们对移动办公和即时上网的需求越来越大，无线上网卡作为终端无线设备已经成为当前通讯最主要的媒介之一。通常，无线上网卡作为便携的无线终端产品，与移动终端设备搭配，能实现实时上网功能，方便信息化时代人们的沟通和交流，尤其成为商务人士必备的电子产品。

随着无线上网卡的普及和竞争的加剧，无线上网卡从最初单纯的功能性向个性化和时尚化发展，无线上网卡的功能越来越强大，外观也越来越漂亮，带半包旋转USB头的无线上网卡就是其中一个典型代表，相比于传统设计，采用此设计的无线上网卡更轻薄、纤细、美观。

图1为现有半包USB头的结构示意图，如图1所示，USB头内部设置有四个具有一定间隔的金属片，将这四个金属片作为四个管脚，即4 PIN，用作与外部设备连接的接口。由于金属片本身有弹性，且比较薄，其定位深度仅为0.15mm；且传统的4 PIN金属片没有连成一个整体，定位只能靠尾部几个孔位及0.15mm高度的限位，这使得USB头在现有一次注塑成型的生成过程中，很容易产生变形、顶凸或跑胶的现象，从而导致大量生产不良品出现，无法满足大批量生产的需求。

另外，由于金属片一边为开向，不好固定，故注塑时需要放置的时间长；且注塑合模过程中，由于合模是以巨大的机械推力将模具合紧，以抵挡注塑过程熔融塑料的高压注射、以及填充模具而令模具发生的巨大张开力，所以导致金属片易错位压伤模具、或注塑后产品外观有缺陷，一旦模具出现产品压模或外观缺陷的问题，修模也比较困难。并且，由于USB头注塑模具复杂，使得金属片装配也比较困难。

目前，USB头的制作工艺一般包括：将一端封闭的金属片放置到模具中直接一次注塑，一次注塑完成后，取出产品并去除外露金属片定位部分，即可得到所需的USB头。在生产USB头时，如果将同样的USB头分散到不同厂家生产，就会使每个厂家第一次生产此类产品时都要经过较长时间的工艺调整和磨合，极易造成项目进度的延误和产品质量的问题，且产量效率极低，导致产品价格增加。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种USB头及其制作方法，能使USB头的良品率得到大幅提升，并能降低生产成本，提高生产效率。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

本发明提供了一种USB头的制作方法，该方法包括：

A、将两端封闭的金属片放入第一模具中进行第一次注塑；

B、将经过第一次注塑的产品去除水口部分和金属片顶端定位部分，得到第一次注塑后的产品；

C、将第一次注塑后的产品放入第二模具中进行第二次注塑；

D、去除第二次注塑后的产品外露的金属片定位部分，得到所需的USB头。

其中，所述第一次注塑仅注塑金属片部分。所述金属片为金属弹片。

上述方案中，步骤B、步骤D中所述去除金属片定位部分为：采用激光镭雕去掉或冲模冲掉金属片用于定位的部分。

上述方案中，所述第一次注塑周期为10S，所述第二次注塑周期为15S。

本发明还提供了一种USB头，该USB头内部设置有四个具有一定间距的金属片；关键在于，所述金属片为两端封闭的金属片。

本发明所提供的USB头及其制作方法，具有以下的优点和特点：

1、本发明的USB头采用两端封闭的金属片，使得金属片能方便定位，且在注塑过程中金属片的位置不会被高速流动的塑胶冲偏、或使金属片冲变形；而现有技术中开放式金属片的位置很容易被冲偏、或冲变形。

2、本发明在制作工艺上采用分体式设计，具体的：将金属片与USB头的其余部分分开注塑，采用两次注塑成型工艺，与现有技术中的一次注塑成型工艺相比，可大大简化制作难度，提高生产效率及稳定性，并且大幅降低成本。

3、本发明中，第一次注塑仅注塑金属片部分，由于这一次注塑中没有滑块、斜顶等结构，所以模具结构不会复杂；而第二次注塑部分，即使模具机构很复杂，也不会对金属片部分产生影响。而现有技术中采用一次注塑的成型工艺，使得注塑后金属片会产生变形、顶凸或跑胶的现象。