[发明专利]一种电镀Ni叠层膜及其制备方法有效
申请号: | 201010196679.8 | 申请日: | 2010-06-10 |
公开(公告)号: | CN102277604A | 公开(公告)日: | 2011-12-14 |
发明(设计)人: | 于志明;牛云松;赵健;胡家秀 | 申请(专利权)人: | 中国科学院金属研究所 |
主分类号: | C25D5/20 | 分类号: | C25D5/20;C25D3/12 |
代理公司: | 沈阳科苑专利商标代理有限公司 21002 | 代理人: | 张志伟 |
地址: | 110016 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电镀 ni 叠层膜 及其 制备 方法 | ||
1.一种电镀Ni叠层膜,其特征在于:该电镀Ni叠层膜是在电镀工艺过程中通过间歇引入超声波信号于金属基底材料上沉积Ni镀膜,获得的金属镍膜呈层状结构,镍膜的单层厚度在0.1-10微米范围内,总厚度在4-50微米范围内。
2.按照权利要求1所述的电镀Ni叠层膜的制备方法,其特征在于,以金属材料为基底,沉积金属Ni镀膜形成叠层结构的镀膜材料,具体步骤如下:
(1)去除基体金属表面上的油污,在有机溶剂中超声清洗5-10分钟;
(2)酸蚀;
(3)冷水洗;
(4)在电镀过程中间歇引入超声波信号,在基底材料上沉积金属镍膜;
(5)水洗并吹干,得到Ni的叠层膜。
3.按照权利要求2所述的电镀Ni叠层膜的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,去除基体金属表面上的油污是将工件浸入三氯乙烯有机溶液中进行刷洗。
4.按照权利要求2所述的电镀Ni叠层膜的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,在有机溶剂中超声清洗是把工件放入三氯乙烯有机溶液中通过超声波清洗机清洗5~10分钟,使得工件获得洁净表面。
5.按照权利要求2所述的电镀Ni叠层膜的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中,在电镀过程中间歇引入超声波信号是指:
首先,在超声波的电流为100~200mA、超声波频率为16.5~55.5kHz下镀膜120~1200秒;然后,将超声波发生器的电流在10~60秒内由100~200mA逐渐降低到0;接着,在不加超声波的状态下镀膜120~1200秒;再将超声波发生器的电流在10~60秒内由0逐渐升高到100~200mA;不断重复上述操作,沉积时间为30~180分钟,得到需要的电镀Ni叠层膜。
6.按照权利要求2所述的电镀Ni叠层膜的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中,在基底材料上沉积金属镍膜过程的电流密度为2~12A/dm2。
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