[发明专利]板材直线切割装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种板材切割装置，特别是一种适合板材切割下料的板材直线切割装置。

背景技术

板材切割下料是整个铁塔钢结构加工制作过程中的第一道工序，目前普遍采用的切割方式是大型数控火焰切割机及小型半自动火焰切割机。大型数控火焰切割机是用电脑控制，输入程序即可实现自动化下料，下料精度比较高，速度比较快，但设备占地面积较大、投资成本较高；小型半自动火焰切割机价格相对较低，但在下料过程中需要人工辅助完成，需要提前量好尺寸划好线再开始切割，根据切割长度需要准备几根道轨，跑完一根道轨人工辅助再接上另一根，切割一道完成后需要人工搬动，挪到下一个切割工位，比较麻烦，并且下料精度不高。以上两种切割方式虽然目前普遍采用，但均有利有弊。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种能够快速实现板材切割的小型直线切割机。

本发明的技术方案为：一种板材直线切割装置，包括切割轨道以及设置于切割轨道上的切割装置，所述的切割轨道为传动丝杠，传动丝杠上套装有切割装置以及离合箱体，离合箱体固装于切割装置上，离合箱体的内部设置有一个可分体为上下两部分的丝母，所述的丝母可在离合箱体内上下滑动，从而实现丝母与传动丝杠的接触与分离。

优选的是：所述的离合箱体内部的丝母设置为上半丝母和下半丝母，其中上半丝母设置有螺纹，下半丝母设置为光面，下半丝母固装于离合箱体上，上半丝母顶部设置有插拔手柄，插拔手柄伸出离合箱体。

优选的是：所述的离合箱体上设置有限位槽，所述的插拔手柄上设置有限位杆。

优选的是：所述的传动丝杠上套装有座块，切割装置安装于座块上，传动丝杠的下部设置有滑轨，座块的底部设置有与滑轨滑动接触的滑块。

优选的是：所述的传动丝杠的一端设置有调速电机。

本发明的有益效果为：本发明操作简单灵活，整体价格较低，占地面积较小。切割速度可以根据实际需要进行调节，由调速电机来实现。丝杠上的丝母是由上半丝母和下半丝母组成，下半丝母是光面，上半丝母设置有螺纹，工作时两半丝母合在一起，调速电机带动传动丝杠、丝母、切割装置完成切割，之后用手提起插拔手柄，从而使得上半丝母与传动丝杠脱离啮合，推动滑块返回原点，可以实现快速移动。

附图说明

图1为本发明的结构示意图

图2为本发明离合箱体的剖视图

图3为本发明图2的侧视图

具体实施方式

下面结合附图说明本发明的具体实施方式：

一种板材直线切割装置，包括切割轨道以及设置于切割轨道上的切割装置1，所述的切割轨道为传动丝杠2，传动丝杠2上套装有切割装置1以及离合箱体3，离合箱体3固装于切割装置1上，离合箱体3的内部设置有一个可分体为上下两部分的丝母，所述的丝母可在离合箱体3内上下滑动，从而实现丝母与传动丝杠2的接触与分离。所述的离合箱体3内部的丝母设置为上半丝母4和下半丝母5，其中上半丝母4设置有螺纹，下半丝母5设置为光面，下半丝母5固装于离合箱体3上，上半丝母4顶部设置有插拔手柄6，插拔手柄6伸出离合箱体3。所述的离合箱体3上设置有限位槽7，所述的插拔手柄6上设置有限位杆8。所述的传动丝杠2上套装有座块9，切割装置1安装于座块9上，传动丝杠2的下部设置有滑轨10，座块9的底部设置有与滑轨10滑动接触的滑块11。所述的传动丝杠1的一端设置有调速电机12。

切割装置1是用调速电机12提供动力，切割速度根据板材的厚度而定，板材较薄时，调速电机12可以快一点，板材较厚时，调速电机12可以慢一点，总之，速度可以根据实际需要进行调节；调速电机12与传动丝杠2直连，由传动丝杠2传递动力；传动丝杠2上面套有一个丝母，调速电机12转动带动丝杠2上的丝母运行，该丝母是由上、下两半组成，下半丝母5是光面，上半丝母4设置有与传动丝杠2相啮合的螺纹，工作时，两半丝母合在一起，由调速电机12带动传动丝杠2、丝母、切割装置1动作，切割装置1沿传动丝杠2直线运行，完成切割，切割完成后，使用插拔手柄6提起上半丝母4，上半丝母4与丝杠2脱离啮合，人工推动滑块11返回原点，可以实现快速返回，插拔手柄6提起后，可将其旋转，将限位杆8置于限位槽7内，防止上半丝母4自动落下与传动丝杠2的螺纹啮合。具体工作过程如下所述：

1、将待切割的板料吊装就位，按照图纸尺寸提前划好线。

2、将切割装置的割嘴对准划好的线，先打开切割气开关点火，点火后再打开混合气体开关调火进行预热，预热完成后，打开切割氧气开关的同时开动调速电机进行切割下料。