[发明专利]用Ni-B非晶态合金催化剂催化生产4-氨基二苯胺的方法无效
申请号: | 201010210184.6 | 申请日: | 2010-06-25 |
公开(公告)号: | CN102010341A | 公开(公告)日: | 2011-04-13 |
发明(设计)人: | 王亚权;张维仁;李国强 | 申请(专利权)人: | 天津市有机化工一厂;天津大学 |
主分类号: | C07C211/55 | 分类号: | C07C211/55;C07C209/36;C07C209/38;B01J23/755 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 陆艺 |
地址: | 300400 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | ni 非晶态合金 催化剂 催化 生产 氨基 苯胺 方法 | ||
1.用Ni-B非晶态合金催化剂催化生产4-氨基二苯胺的方法,其特征是包括下述步骤:
(1)将苯胺和质量百分含量为5%~40%的碱水溶液在反应釜中混合,蒸馏出苯胺-水共沸物,使所述反应釜中水与碱的摩尔比为0.6~4∶1;所述碱是摩尔比为1∶0~0.5∶0~0.5的四甲基氢氧化铵、碱金属氢氧化物和四甲基季铵盐;
(2)在20~100℃、表压为0.005~0.1MPa下,在0.5~5小时内向所述反应釜中加入硝基苯,使所述反应釜中苯胺与加入的硝基苯的摩尔比为3~10∶1,反应0~1小时,生成含有4-硝基二苯胺和4-亚硝基二苯胺和/或它们的盐,以及氧化偶氮苯、偶氮苯的混合液;碱与硝基苯的摩尔比为0.7~4∶1;
(3)加入水,使碱在水中的质量百分含量为5%~40%,加入Ni-B非晶态合金催化剂,通入氢气,使4-硝基二苯胺和4-亚硝基二苯胺和/或它们的盐加氢为4-氨基二苯胺,同时氧化偶氮苯及偶氮苯加氢为苯胺;
(4)将步骤(3)获得的混合物进行固-液分离,分离出Ni-B非晶态合金催化剂和液相;所述Ni-B非晶态合金催化剂返回到步骤(3)或者经再生后返回到步骤(3);将所述液相进行相分离,分离出有机相和碱水溶液,将所述有机相精馏,得到产物4-氨基二苯胺同时回收苯胺,将所述苯胺返回步骤(1),将所述碱水溶液返回步骤(1)。
2.根据权利要求1所述的用Ni-B非晶态合金催化剂催化生产4-氨基二苯胺的方法,其特征是所述碱金属氢氧化物为氢氧化钠或氢氧化钾。
3.根据权利要求1所述的用Ni-B非晶态合金催化剂催化生产4-氨基二苯胺的方法,其特征是所述四甲基季铵盐为四甲基氯化铵或四甲基溴化铵。
4.根据权利要求1所述的用Ni-B非晶态合金催化剂催化生产4-氨基二苯胺的方法,其特征是所述Ni-B非晶态合金催化剂与步骤(3)加入水后的液体的质量比为1~6∶100,加氢反应的温度为50~200℃,加氢反应的表压为1~8.0MPa,加氢反应的时间为2~7小时。
5.根据权利要求4所述的用Ni-B非晶态合金催化剂催化生产4-氨基二苯胺的方法,其特征是所述Ni-B非晶态合金催化剂与步骤(3)加入水后的液体的质量比为2~5∶100,所述加氢反应的温度为60~100℃,所述加氢反应的表压为2~6.0MPa,所述加氢反应的时间为3~5小时。
6.根据权利要求1、4或5所述的用Ni-B非晶态合金催化剂催化生产4-氨基二苯胺的方法,其特征是所述Ni-B非晶态合金催化剂是用下述方法制成:将Ni∶B摩尔比为1∶1~20的硼氢化钾或硼氢化钠的水溶液在0~50℃下加入到氯化镍水溶液中生成沉淀,过滤、水洗,再用乙醇洗涤,即获得Ni-B非晶态合金催化剂,保存在乙醇中。
7.根据权利要求6所述的用Ni-B非晶态合金催化剂催化生产4-氨基二苯胺的方法,其特征是所述Ni∶B摩尔比为1∶1.5~2。
8.根据权利要求6所述的用Ni-B非晶态合金催化剂催化生产4-氨基二苯胺的方法,其特征是所述温度为15~30℃。
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