[发明专利]热轧相变诱发塑性钢的生产方法有效
| 申请号： | 201010222965.7 | 申请日： | 2010-07-06 |
| 公开（公告）号： | CN101886161A | 公开（公告）日： | 2010-11-17 |
| 发明（设计）人： | 方芳;尹云洋;陈宇;刘永前;刘浩 | 申请（专利权）人： | 武汉钢铁(集团)公司 |
| 主分类号： | C21D8/00 | 分类号： | C21D8/00 |
| 代理公司： | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人： | 胡镇西 |
| 地址： | 430080 湖北省武汉*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 热轧 相变 诱发 塑性 生产 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种热轧相变诱发塑性钢的生产方法，其特征在于：将原料钢在炉内加热到1200℃-1300℃范围内保温60min-180min，使钢充分奥氏体化，确保钢中的合金元素完全固溶；出炉后，以10℃/s-20℃/s的速度冷却奥氏体再结晶温度1050℃-1200℃范围内进行3-5次粗轧，每道次压下量应控制在20％-40％之间，道次总压下量为60％-80％；粗轧结束后，以5℃/s-20℃/s的速率冷却到970℃-820℃范围内，即A3与Ar3温度区间进行5-7道次的精轧，各道次间隔时间小于3秒，各道次形变量处于10％-50％范围内，道次总压下量为80％-95％；精轧后立刻层流冷却或以5℃/s-30℃/s的速率冷却到500℃-650℃范围内进行卷曲，最后空冷到室温即可。
2.如权利要求1所述的热轧相变诱发塑性钢的生产方法，其特征在于：上述精轧时道次累计形变量的积累，是使奥氏体发生形变诱导铁素体相变的条件。
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