[发明专利]氧化锌避雷器阀片侧面绝缘涂层及其涂覆方法有效
申请号: | 201010238043.5 | 申请日: | 2010-07-26 |
公开(公告)号: | CN101891992A | 公开(公告)日: | 2010-11-24 |
发明(设计)人: | 刘勇飞 | 申请(专利权)人: | 深圳市银星电气股份有限公司 |
主分类号: | C09D127/12 | 分类号: | C09D127/12;C09D5/25;C09D7/12;B05D3/02;B05D3/12;B05D3/00;B05D1/02 |
代理公司: | 东莞市中正知识产权事务所 44231 | 代理人: | 刘铸 |
地址: | 518000 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氧化锌 避雷器 侧面 绝缘 涂层 及其 方法 | ||
1.一种氧化锌避雷器阀片侧面绝缘涂层,其特征在于:各组份按重量百分比组成如下:
氟碳树脂65-70;耐热绝缘填料15-20;固化剂10-15;分散剂1-3;改性剂2-4;溶剂2-7。
2.根据权利要求1的氧化锌避雷器阀片侧面绝缘涂层,其特征在于:所述耐热绝缘填料是SiO2或Al2O3、所述固化剂是异氰酸酯、所述改性剂是甲基三甲氧基硅烷或羧基丁腈橡胶、所述分散剂是十四烷基醋酸铵或PEG2000、所述溶剂是乙酸仲丁酯。
3.根据权利要求2的氧化锌避雷器阀片侧面绝缘涂层,其特征在于:各组份按重量百分比组成如下:氟碳树脂∶SiO2或Al2O3∶异氰酸酯∶十四烷基醋酸铵或PEG2000∶甲基三甲氧基硅烷或羧基丁腈橡胶∶乙酸仲丁酯=65∶15∶10∶3∶3∶4。
4.根据权利要求2的氧化锌避雷器阀片侧面绝缘涂层,其特征在于:各组份按重量百分比组成如下:氟碳树脂∶SiO2∶异氰酸酯∶十四烷基醋酸铵∶甲基三甲氧基硅烷∶乙酸仲丁酯=70∶10∶10∶3∶3∶4。
5.根据权利要求1或2的氧化锌避雷器阀片侧面绝缘涂层的涂覆方法,其特征在于包括如下步骤:
a.将所述氧化锌避雷器阀片侧面绝缘涂层的所有组份混合、研磨、分散,经100-140目筛网过滤;
b.将氧化锌避雷器阀片侧面洗净,并进行干燥处理;
c.用a步骤制得的涂料涂覆于氧化锌避雷器阀片侧面,固化后完成氧化锌避雷器阀片侧面绝缘涂层的涂覆。
6.根据权利要求1或2的氧化锌避雷器阀片侧面绝缘涂层的涂覆方法,其特征在于包括如下步骤:
a.将所述氧化锌避雷器阀片侧面绝缘涂层的所有组份混合用砂磨机研磨分散3~5小时,经120目筛网过滤备用;
b.将氧化锌避雷器阀片经超声波清洗机洗净侧面,并在120℃烘烤2~3小时;
c.用空气喷涂法在气压0.45~0.55Mpa下将a步骤制得的涂料涂覆于氧化锌避雷器阀片侧面,涂层厚度80~120μm,在室温下经8~16小时固化或放入烘箱,经60~95℃烘烤2~3小时固化,完成氧化锌避雷器阀片侧面绝缘涂层的涂覆。
7.根据权利要求3的氧化锌避雷器阀片侧面绝缘涂层的涂覆方法,其特征在于包括如下步骤:
a.将所述氧化锌避雷器阀片侧面绝缘涂层的所有组份混合用砂磨机研磨分散3小时,经120目不锈钢筛网过滤获得流动性好、均匀稳定的涂料;
b.将氧化锌避雷器阀片用金刚石双端面磨床对阀片上下表面进行研磨;磨好后用超声波清洗机进行清洗,之后放入烘箱经120℃烘烤2~3小时,阀片上下表面喷铝后竖直叠放,喷铝厚度为70--90μm;
c.将a步骤制得的涂料用空气喷涂法在气压为0.45~0.55Mpa,对氧化锌避雷器阀片表面喷涂3遍,使涂层厚度达到80~120μm;涂好的阀片在室温下放置8小时,完成氧化锌避雷器阀片侧面绝缘涂层的涂覆。
8.根据权利要求4的氧化锌避雷器阀片侧面绝缘涂层的涂覆方法,其特征在于包括如下步骤:
a.将所述氧化锌避雷器阀片侧面绝缘涂层的所有组份混合用砂磨机研磨分散3小时,经120目不锈钢筛网过滤获得流动性好、均匀稳定的涂料;
b.将氧化锌避雷器阀片用金刚石双端面磨床对阀片上下表面进行研磨;磨好后用超声波清洗机进行清洗,之后放入烘箱经120℃烘烤2~3小时,阀片上下表面喷铝后竖直叠放,喷铝厚度为70--90μm;
c.将a步骤制得的涂料用空气喷涂法在气压为0.45~0.55Mpa,对氧化锌避雷器阀片表面喷涂3遍,使涂层厚度达到80~120μm;涂好的阀片在室温下放置8小时,完成氧化锌避雷器阀片侧面绝缘涂层的涂覆。
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