[发明专利]一种从碳九芳烃中分离间、对甲乙苯混合物的方法

说明书

技术领域

本发明涉及有机化学领域，进一步地说，是涉及一种从碳九芳烃中分离间、对甲乙苯混合物的方法。

背景技术

碳九芳烃深加工工艺的开发和各种组分的利用，一直是人们关心的问题。不同化工流程副产碳九芳烃馏分的组成有所不同，其基本组分如均三甲苯、偏三甲苯、甲乙苯等，都是重要的化工资源。甲乙苯包含邻、间、对三种异构体，在碳九芳烃混合物中所占比重较高，尤其是在重整碳九芳烃馏分中可占25％-30％。由于间甲乙苯与对甲乙苯之间沸点差仅为0.7℃，很难一次性完全分开，因此碳九芳烃分离而得的多为间、对甲乙苯混合物。

CN1958538A公开了一种分离碳九芳烃的方法，包括将碳九芳烃混合物进行预分馏，截取含均三甲苯和邻甲乙苯的富集馏分，同时副产含正丙苯、异丙苯，间、对甲乙苯的低沸点混合物产品和偏三甲苯产品；将含均三甲苯和邻甲乙苯的富集馏分引入双溶剂萃取精馏塔，在双溶剂协同萃取作用下，得到均三甲苯产品和邻甲乙苯产品。其中所述的预分馏步骤可采用精密精馏或萃取精馏，在采用精密精馏工艺时，塔板数大于200，才能有效分离均三甲苯，得到较高收率的含正、异丙苯的间、对甲乙苯的混合物。该技术没有涉及如何进一步分离正、异丙苯，得到更高纯度(大于95％)的间、对甲乙苯混合物。

在文献中(化工时刊，2001年第2期，P.25)中作者采用理论板数为60的玻璃填料塔进行了精密分馏分离间、对甲乙苯混合物的实验，在回流比为20-40的条件下进行精密精馏，可以得到纯度大于95％的间、对甲乙苯及邻甲乙苯，但作者没有给出从间、对甲乙苯混合物除去正、异丙苯的实验数据和间、对甲乙苯混合物的收率。

中国专利200810225604.0公开了一种分离碳九芳烃的方法。该方法两塔分离流程，脱重塔加压操作，脱轻塔减压操作。该发明的方法在几乎不变动现有工艺基础上，仅提高脱重塔操作压力，降低脱轻塔操作压力，不仅可节约能耗，而且得到的间、对甲乙苯混合物的纯度和收率与现有工艺相比略有提高。由于采用精密精馏法，分离所需的精馏塔塔板数仍然较多(≥120块)，回流比高(≥35)，能耗仍然相当高，收率较低，产品质量较差。

由于间、对甲乙苯混合物具有多种用途，如其脱氢产物间、对甲基苯乙烯混合物用途十分广泛，可分别与多种不同的第3单体进行共聚，合成粘合剂、树脂、油墨、干洗剂、涂料等；在催化剂作用下，其可氧化为甲基苯甲酸，加氢生成乙基环己酸，应用在油漆的催干剂、木材防腐剂、合成洗涤剂和杀虫剂等方面。因此，能否合理利用好甲乙苯这部分资源，是碳九芳烃尤其是重整碳九芳烃综合利用的一个关键。

为了解决现有的从碳九芳烃原料中分离间、对甲乙苯混合物技术中存在的问题，提供一种经济的、分离得到高纯度和高收率间、对甲乙苯产品的方法是十分必要的。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种从碳九芳烃中分离间、对甲乙苯混合物的方法。具有分离间、对甲乙苯混合物纯度高和收率好的优点。

本发明的目的是提供一种从碳九芳烃中分离间、对甲乙苯混合物的方法。

当采用精馏法分离混合物时，精馏塔内物系的汽液界面很大，精馏过程中汽、液两相的传质在汽液界面进行，分离物系的效果的好坏，不仅取决于物系的汽相、液相的热力学性质和汽液相平衡的规律，而且还取决于液体的表面性质和各种组分从液体表面脱离到汽相的速度快慢的不同，因此，可以使用既能增加欲分离目的组分的相对挥发度，又能够使目的组分更快脱离滚体表面而转移到汽相的特殊精馏方法来实现沸点很相接近的物系的分离。为了达到上述目的，向精馏塔中加入一种特殊的溶剂，这种特殊溶剂的加入不仅增大了欲分离目的组分的相对挥发度，而且又能使目的组分较其它组分更快地从液相向汽相转移，上述特殊精馏方法取名为催促精馏法，所用的特殊溶剂称催促剂。

一般来讲，催促剂的选择主要从以下几个方面进行综合考虑：

(1)催促剂与欲分离目的组分有较大的似亲合力和较大的表面活性；

(2)催促剂不与原料中任何一组分发生化学反应，也不形成共沸物；

(3)催促剂沸点较原料中各组分沸点低，可通过普通精馏回收利用；

(4)催促剂与被分离组分相溶性较好，避免发生分层现象；

(5)催促剂要无毒或低毒性、无腐蚀性、热稳定性好且价格低廉，容易得到。

本发明采用的就是以上所述的催促精馏法，在精馏过程中加入催促剂，所述催促剂为乙腈和丙腈中的一种，优选丙腈。

所述方法包含以下步骤：