[发明专利]制备导电膜的方法

说明书

技术领域

本发明涉及制备导电膜的方法，所述导电膜适合作为透光电磁屏蔽膜用于各种显示装置，作为透明电极用于各种电子装置，作为透明平面加热元件等。

背景技术

近来，己知具有透明基板和金属细丝等的网状图案导电层的材料作为导电膜，所述导电膜适合作为透光电磁屏蔽膜用于各种显示装置，作为透明电极用于各种电子装置，作为透明平面加热元件等。制备这种材料的已知方法包括以下步骤：将形成在透明基板上的感光卤化银层曝光为图案以形成图案化的显影银，并将显影银进行镀覆处理以形成图案化的导电层(参见日本特开No.2004-221564等)。

通过使用压光辊(calender roll)的平滑化处理可以充分地降低由这种包含银盐(特别是卤化银)的感光材料制备的导电膜的表面电阻。而且，该方法有利地能够形成具有所需图案和均一形状的金属银部分，由此提高导电膜产率(参见日本特开No.2008-251417等)。

同样，已经提出了通过将形成在支持体上的导电金属部分与蒸气接触，制备具有改善的电导率的导电膜的方法(参见日本特开No.2008-277249)。该专利文件描述了使用100℃-140℃的蒸气。

这种蒸气可以是在过热蒸气的状态以及饱和蒸气的状态。例如，在日本特开No.2008-249817、2009-086343和09-502252(PCT申请)等中使用了过热蒸气。

日本特开No.2008-249817描述了制造正性感光平版印刷板的方法，所述正性感光平版印刷板包括基底(base)，该基底具有依次形成其上的下涂层和图像记录层，其中所述下涂层是通过施用包含溶剂和具有碱可溶基团的丙烯酸树脂的下涂层溶液，随后将涂层干燥获得的，并且所述图像记录层包含酚醛清漆树脂(novolac resin)和红外吸收剂。在该方法中，所施用的下涂层溶液在下涂层干燥步骤中被干燥，该下涂层干燥步骤包括使用具有90℃-200℃的温度和5％-70％的相对湿度的含蒸气的热空气的含蒸气的热空气干燥步骤。

日本特开No.2009-086343描述了包括以下步骤的方法：在基板上形成感光层的步骤，用外涂层涂布所述感光层的步骤，向所述外涂层施用热空气的第一干燥步骤，和在第一干燥步骤之后向所述外涂层施用热空气和过热蒸气的第二干燥步骤。

日本特开No.09-502252(PCT申请)描述了使用过热蒸气在干燥室(drying enclosure)中至少部分地干燥潮湿的材料的方法。

然而，上述文献没有描述使用过热蒸气或加压蒸气(加压饱和蒸气)制备适合作为透光电磁屏蔽膜用于各种显示装置，作为透明电极用于各种电子装置，作为透明平面加热元件等的导电膜。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的是提供制备导电膜的方法，当制备适合作为透光电磁屏蔽膜用于各种显示装置，作为透明电极用于各种电子装置，作为透明平面加热元件等的导电膜时，通过使用加压蒸气(加压饱和蒸气)，该方法能够改善导电膜的电导率。

本发明的另一目的是提供制备导电膜的方法，当制备适合作为透光电磁屏蔽膜用于各种显示装置，作为透明电极用于各种电子装置，作为透明平面加热元件等的导电膜时，通过使用过热蒸气，该方法能够改善导电膜的电导率。

[1]根据本发明的第一方面的制备导电膜的方法，所述方法包括

在支持体上形成包含导电物质和粘结剂的导电金属部分的导电金属部分形成步骤；将所述导电金属部分平滑化的平滑化处理步骤；和将平滑化的导电金属部分与饱和蒸气(加压蒸气)在高于0.1MPa的压力下接触的蒸气接触步骤；其中，所述饱和蒸气具有101-361kPaA的绝对压力。

[2]如第一方面所述的方法，其中，将所述平滑化的导电金属部分与所述加压蒸气接触5分钟或更短。

[3]如第一方面所述的方法，其中，将所述平滑化的导电金属部分与所述加压蒸气接触20-120秒。

[4]根据本发明的第二方面制备导电膜的方法，所述方法包括

在支持体上形成包含导电物质和粘结剂的导电金属部分的导电金属部分形成步骤；和将所述导电金属部分与过热蒸气接触的蒸气接触步骤。

[5]如第二方面所述的方法，其中，所述过热蒸气具有在1atm下100℃-160℃的温度。

[6]如第二方面所述的方法，其中，所述支持体包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。

[7]如第二方面所述的方法，其中，所述过热蒸气具有在1atm下100℃-125℃的温度。