[发明专利]耐磨丁腈橡胶热塑性弹性体组合物及其制备方法

说明书

技术领域

本发明是一种耐磨丁腈橡胶热塑性弹性体组合物及其制备方法。属于共轭二烯烃的共聚物。特别涉及一种丁二烯与丙烯腈共聚物组合物及其制备方法。

背景技术

热塑性弹性体也称为热塑性橡胶，既具有橡胶的特性，又具有热塑性塑料的性能。随着汽车工业的高速发展，TPE类热塑性弹性体的应用出现了快速增长，需求的量也越来越大，现有产品性能已经不能满足需求。具有高耐磨的热塑性弹性体产品，符合材料市场新的发展需要，具有较为广阔的应用空间和市场前景。

橡胶本身具有较好的弹性，是一种良好的弹性体，可改善材料的耐低温性能、回弹性以及压缩永久变形，它虽具有一定耐磨性能，但在一些对耐磨性能要求较高的行业中却仍达不到要求。目前改善橡胶材料的耐磨性能，一般是选用耐磨性较好的高聚物树脂或在橡胶中添加耐磨性较好的树脂和填料，如在橡胶中添加碳酸钙、滑石粉、云母粉等可以降低材料成本，加入白炭黑可以改善耐磨性，但价格昂贵；但由于这些填料本身硬度不高，填充量大，因而会影响橡胶弹性体的性能并且对耐磨性的改性效果。一般在橡胶中添加碳酸钙晶须和硫酸钡晶须可以改善耐磨性，但晶须材料比较脆，在加工中易折断，制造成弹性体后耐磨性能仍然不高。现有的橡胶弹性体有交联型，虽具有较好的耐磨性及弹性，但不可回收再利用；有普通型，具有较好的柔软性、弹性但耐磨性不高，或具有较好的硬度及耐磨性能但不柔软。

发明内容

本发明的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，而提供一种即具有橡胶弹性体优越的弹性，有具有较好的耐刮耐磨性；原料价格较低，可以回收利用的耐磨丁腈橡胶热塑性弹性体组合物。

本发明的目的还在于提供一种制备工艺简单、生产成本较低、利用废旧资源、有明显市场竞争优势的耐磨丁腈橡胶热塑性弹性体组合物的制备方法。

本发明的目的可以通过如下措施来达到：

本发明的耐磨丁腈橡胶热塑性弹性体组合物，由丁腈橡胶、改性树脂与具有片状玉石结构的高硬度硅酸盐矿物质及常规助剂共混组成。包括如下质量份数的原料组分：

丁腈橡胶NBR        100

PVC树脂            0～60

SBS树脂                0～50

增塑剂DOP              0～30

钙锌复合稳定剂         5.0

硬脂酸锌               0～1.0

硬脂酸钙               0～0.6

硬脂酸                 0.6

复合防老剂             0～0.5

陶土                   0～10

高硬度硅酸盐矿物质     15～60

本发明的目的还可以通过如下措施来达到：

本发明的耐磨丁腈橡胶热塑性弹性体组合物，原料组分中所述丁晴橡胶是粉末丁腈胶。

本发明的耐磨丁腈橡胶热塑性弹性体组合物，原料组分中所述高硬度硅酸盐矿物质是玉器加工过程产生的碎屑。

本发明的耐磨丁腈橡胶热塑性弹性体组合物，原料组分中所述高硬度硅酸盐矿物质是玉器加工过程产生的碎屑，经过进一步研磨细化，筛选、分级、干燥处理后，得到的粒径在0.5～20微米之间的粉料。

本发明的耐磨丁腈橡胶热塑性弹性体组合物，原料组分中所述高硬度硅酸盐矿物质是玉器加工过程产生的碎屑，经过进一步研磨细化，筛选、分级、干燥处理后，得到的粒径在5～7.5微米之间的粉料。

本发明的耐磨丁腈橡胶热塑性弹性体组合物，原料组分中的复合防老剂是DLDTP、1010、264任意两种以上组合的混合物。

本发明的耐磨丁腈橡胶热塑性弹性体组合物，原料组分中所述高硬度硅酸盐矿物质，采用0.5～2.0％的硬脂酸和0.5～3.0％的铝钛复合偶联剂处理。是优选的技术方案。

本发明的耐磨丁腈橡胶热塑性弹性体组合物，其特征在于原料组分中所述高硬度硅酸盐矿物质，采用1.0％的硬脂酸和1.5％的铝钛复合偶联剂处理。是最优的技术方案。

下面是本发明的耐磨丁腈橡胶热塑性弹性体组合物制备方法，包括如下步骤：

①.高硬度硅酸盐矿物质预处理

按照配方准确称取高硬度硅酸盐矿物质，投入高速搅拌器中。再按照配方称取硬脂酸和铝钛复合偶联剂，投入高速搅拌器中，搅拌转速在1000～2000转/分之间，搅拌温度在30～150℃之间，搅拌时间5～20分钟；