[发明专利]一种木纹仿古砖的生产工艺

权利要求书

1.一种木纹仿古砖的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

(1)制备坯料、面釉及花釉；

(2)坯料在模具砖内成型形成坯砖，模具砖设有凹凸不平的纹路，凹凸不平的纹路的深度在1.0mm-2.0mm的范围内，坯料成型的压力为3300Mpa/cm²-3700Mpa/cm²；

(3)成型后的坯砖烧结干燥，烧结温度为1170℃-1200℃；

(4)干坯淋釉，釉浆的流动性为30S/100M1-40S/100M1，波动为0S-5S，釉浆比重为170g/cm²-190g/cm²，釉量为0.01g/cm²-0.08g/cm²；

(5)丝网印花釉，丝网的张力度为20Mpa/cm²-24Mpa/cm²；

(6)入窑烧成；

(7)磨边。

2.根据权利要求1所述的木纹仿古砖的生产工艺，其特征在于，步骤(2)中凹凸不平的纹路的深度在1.2mm-1.8mm的范围内，坯料成型的压力为3400Mpa/cm²-3600Mpa/cm²；

3.根据权利要求1所述的木纹仿古砖的生产工艺，其特征在于，步骤(2)中模具砖表面胶的硬度控制在97度-99度。

4.根据权利要求1所述的木纹仿古砖的生产工艺，其特征在于，步骤(2)中模具砖的尺寸控制在坯砖收缩4.0％-5.5％。

5.根据权利要求1所述的木纹仿古砖的生产工艺，其特征在于，步骤(3)中烧结温度为1180℃-1190℃。

6.根据权利要求1所述的木纹仿古砖的生产工艺，其特征在于，步骤(4)中釉浆的流动性为32S/100M1-38S/100M1，波动为0S-2S，釉浆比重为180g/cm²-185g/cm²，釉量为0.02g/cm²-0.06g/cm²。

7.根据权利要求1所述的木纹仿古砖的生产工艺，其特征在于，步骤(4)中，坯砖淋釉前必须先喷水打湿，喷水量为0.005g/cm²-0.01g/cm²。

8.根据权利要求1所述的木纹仿古砖的生产工艺，其特征在于，步骤(5)中丝网在印花前喷淋固化剂混合液，所述固化剂混合液的水：固化剂的体积比例为100∶5-100∶20。

9.根据权利要求1所述的木纹仿古砖的生产工艺，其特征在于，步骤(5)中丝网的高度为8mm-10mm。