[发明专利]一种工业蒸汽回收用综合控制系统

说明书

技术领域

本发明属于工业蒸汽回收技术领域，尤其是涉及一种工业蒸汽回收用综合控制系统。

背景技术

工业蒸汽有效利用最主要的措施是凝结水的回收利用，由于凝结水含有蒸汽总热量的20％～30％，而且品质优良，因而是相当可观的余热资源。但长期以来，我国很多企业的凝结水回收率很低，造成热能和水资源的巨大浪费。例如，工厂的锅炉供热管道在传送热气时，由于管道的长度和外界环境的影响，部分气体能量在传递过程中遇冷凝结成水，为了确保水资源的合理利用，使产生的冷凝水汇集在水箱中并由水泵再次抽送回锅楼内进行重新利用。但是，实际使用过程中，也并非凝结水回收率越高的锅炉供热系统的性能就越好，在锅炉供热系统达到回收凝结水目的的同时，还要考虑系统热经济性的问题，也就是在考虑余热利用效率的同时，还要考虑初始的投入，即项目的经济技术比较，只有通过合理的经济技术比较达到投入和回收的合理比值才是工程项目的优化方案。

现如今进行凝结水回收时，通常均是在用汽设备的排气管道上安装一个蒸汽回收机，蒸汽回收机的出气口接至锅炉的进水口或接至省煤器的出水口，实际使用时蒸汽回收机通过压缩系统对汽水混合物进行二次加压直接输送回锅炉，从而达到回收节能和节水目的。在用汽设备的排汽管路装上回收机，再把回收机出口管路接至锅炉的锅筒或省煤器出口即可，并使得锅炉产汽供汽设备、用汽设备、蒸汽回收机和锅炉，形成一个封闭循环系统，同时具有避免锅炉中因缺水爆炸事故的发生起一定的保护作用。但是，实际使用时，由于锅炉的供热管道在向用汽设备传送热气过程中，由于供汽管道的长度和外界环境的影响，部分汽体能量在传递过程中遇冷凝结成水并存留在供热管道的管壁上，因而造成大量的水资源浪费，长期使用后存留在供汽管道内的冷凝水也会对管道造成一定腐蚀，并且也会影响锅炉的供热效率。但是，蒸汽回收机只能对用汽设备排汽管路中的冷凝水进行回收，而不能对存留在供热管道的管壁上的冷凝水进行有效回收。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种工业蒸汽回收用综合控制系统，其设计合理、安装布设方便、使用操作简便且智能化程度高、使用效果好，能有效解决现有工业蒸汽回收系统所存在的不能对存留在供热管道管壁上的冷凝水进行有效回收、水资源浪费较严重、供汽管道易被腐蚀等多种缺陷和不足。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种工业蒸汽回收用综合控制系统，包括主供汽管道、主回收管道、控制器、安装在主供汽管道上的控制阀门二以及分别安装在主回收管道上的蒸汽回收机和控制阀门一，所述主回收管道连接在锅炉的进水口与用汽设备的排汽口之间，主供汽管道连接在锅炉的供汽口与用汽设备的进汽口之间，所述锅炉的供汽口处安装有压缩泵，所述蒸汽回收机、控制阀门一、控制阀门二和压缩泵均由控制器进行控制且其均与控制器相接，其特征在于：还包括对主供汽管道的管壁内侧所存留冷凝水的水量进行实时检测的水量检测单元、接在锅炉的供汽口与用汽设备的进汽口之间的辅供汽管道、安装在辅供汽管道上的控制阀门三、连接在主供汽管道与主回收管道之间的辅回收管道和安装在辅回收管道上的控制阀门四，所述控制阀门三和控制阀门四均由控制器进行控制且二者均与控制器相接，所述水量检测单元与控制器相接。

上述一种工业蒸汽回收用综合控制系统，其特征是：所述辅供汽管道的前端部通过三通管一与主供汽管道相接且其后端部与用汽设备的进汽口相接。

上述一种工业蒸汽回收用综合控制系统，其特征是：所述辅回收管道的两端分别通过三通管二和三通管三与主供汽管道与主回收管道相接。

上述一种工业蒸汽回收用综合控制系统，其特征是：还包括均与控制器相接的参数设置单元、显示器和报警提示单元，所述显示器和报警提示单元均由控制器进行控制。

上述一种工业蒸汽回收用综合控制系统，其特征是：所述参数设置单元和显示器集成为触摸式显示屏。

上述一种工业蒸汽回收用综合控制系统，其特征是：所述参数设置单元与控制器之间以无线通信方式进行双向通信。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、设计合理、成本低且安装布设方便。

2、电路简单且接线方便。

3、使用操作简单、智能化程度高且显示效果直观，通过控制器能自动实现全部操控过程，真正实现了无人监控。