[发明专利]一种风道点火系统及床下点火燃烧器

说明书

技术领域

本发明涉及一种锅炉点火技术，特别涉及一种床下点火燃烧器，还涉及到包括该床下点火燃烧器的风道点火系统，该风道点火系统用于循环流化床锅炉的启动。

背景技术

当前，中国是世界上循环流化床(CFB)锅炉发电机组数量最多、总装机容量最大、发展速度最快的国家。目前，已经投入的循环流化床锅炉发电机组超过3600台，最大机组容量为600MW；总装机容量约7000～8000万千瓦。其中，已投入运行加上拟在建的135～150MW级(440～480t/h)的循环流化床锅炉发电机组超过200台；300MW级循环流化床发电机组已投入运行与拟在建的也超过60多台。

循环流化床锅炉发电机组是以循环流化床锅炉为发电动力。在启动循环流化床锅炉时，一般采用床上床下油枪联合启动方式，以床下启动点火为主。为了实现床下点火，循环流化床锅炉设置有点火风道系统，点火风道系统包括点火风道和位于点火风道前端的床下点火燃烧器。

图1为现有循环流化床锅炉中，床下点火燃烧器的结构示意图。该床下点火燃烧器包括补风通道004；燃烧风道008、配风风道007、油枪002和配风器001。补风风道004位于燃烧风道008周边，并通过适当的补风孔与燃烧风道008相通；燃烧风道008前端封闭，后端与点火风道(图中未示出)相通。配风风道后端007通过配风器001与燃烧风道008前端相通。补风风道004与补风口005相通，且补风风道004与补风口005之间设置有补风风室003。油枪002前部的点火端穿过配风风道007伸到燃烧风道008的前端，且油枪002点火端与配风器001相对应。配风风道007与配风口006相通。当进行床下点火时，启动油枪002，油枪002向燃烧风道008供给燃油；通过配风风道007通入的空气经过配风器001后与油枪002供给的燃油合理混合，并使燃油燃烧；燃烧产生的烟气通过点火风道008向后流动；在烟气流动过程中，大量空气通过补风口005、补风风室003、补风通道004与点火风道008之间的补风孔进入点火风道008，使燃油完全燃烧，烟气通过点火风道008进入点火风道加热床料，实现循环流化床锅炉启动。

在启动过程中，循环流化床锅炉每次启动和调试都将消耗大量的燃油；如：200MW循环流化床锅炉发电机组的启动和调试耗用燃油就高达1000吨，正常运行时，每年燃油耗用量达到100吨左右；300MW循环流化床锅炉发电机组启动调试耗油量更大，这就在大幅度地增加了企业的成本投入。

另外，为了提高升温速率，促进燃油与空气的混合燃烧，油枪需要配备合适的雾化片雾化燃油。在循环流化床锅炉启动和调试过程中，需要通过多次调整雾化片以提高燃油的雾化效果，这就导致循环流化床锅炉启动和调试过程非常繁琐；另外，在雾化片雾化可靠性不高、燃油雾化效果不好时，还很容易造成油滴滴落到燃烧风道008内，不仅造成燃油浪费，还会影响循环流化床锅炉正常启动。

发明内容

因此，本发明的第一个目的在于，提供一种床下点火燃烧器，以减少循环流化床锅炉点火时燃油耗用量。

在提供上述床下点火燃烧器的同时，本发明的第二个目的在于，提供一种包括该床下点火燃烧器的点火风道系统。

为了实现上述第一个目的，本发明提供的床下点火燃烧器包括补风通道、燃烧风道和配风风道，所述补风风道与燃烧风道相通，所述配风风道的后端与燃烧风道的前端相通，还包括燃烧器本体和点火端伸入燃烧器本体内的点火装置；所述燃烧器本体内形成内燃段，所述内燃段的前端与煤粉通道相通，后端与燃烧风道的前端相通。

可选的，所述配风风道后端形成周界风喷口，所述周界风喷口位于所述燃烧器本体的后端端面的周围。

可选的，在所述周界风喷口周围还设置有外部配风喷口，所述外部配风喷口与预定风源相通。

可选的，相对于所述燃烧器本体的后端端面，所述周界风喷口向后伸出预定距离；相对于所述周界风喷口，所述外部配风喷口向后伸出预定距离。

可选的，所述周界风喷口和/或外部配风喷口中设置有可调旋流叶片。

可选的，内燃段包括位于前端部分的扩口部分和位于后端部分的缩口部分，所述扩口部分的前端的通流截面小于其后端的通流截面；所述缩口部分的前端的通流截面大于其后端的通流截面。

可选的，所述扩口部分内壁面设置有旋流叶片。

可选的，所述的床下点火燃烧器还包括位于燃烧器本体内的聚燃装置，所述聚燃装置包括前端通流截面等于后端通流截面的直筒或前端通流截面大于后端通流截面的锥筒；所述点火装置的点火端位于所述锥筒或直筒中。