[发明专利]保温节能一体板基板及其制备方法

权利要求书

1.一种保温节能一体板基板，其特征是：主要由依次连接的面层、结构加强纤维网、中间层、结构加强纤维网和底层构成，其中：

面层主要由下列重量份的材料组成，

铝镁硅酸盐粉10-50、  轻烧镁粉1-50、镁质胶凝材料调节剂1-50、

硅灰粉       1-20、  磷酸或硫酸盐粉1-10、    矿石尾粉1-70、

矿砂或彩色石英砂1-70、氧化铁矿粉 1-20；      矿棉纤维1-30；

增强玻璃纤维1-30、聚丙乙烯纤维1-30；

中间层和底层主要由下列重量份的材料组成，

铝镁硅酸盐粉10-50、轻烧镁粉10-50、塑料工业碎粒膨化颗粒1-50；镁质胶凝材料调节剂1-30、高炉矿渣粉1-20、粉煤灰1-30、磷酸或硫酸盐粉1-10、石英彩砂1-70、矿石尾粉1-70、氧化铁矿粉1-20、矿棉纤维1-30、增强玻璃纤维1-30、聚丙乙烯纤维1-30； 

结构加强纤维网是挂胶玻璃纤维网、尼龙纤维网或不锈钢丝编织网。

2.根据权利要求1所述的保温节能一体板基板的制备方法，主要生产步骤为：

1）、按照上述配比将各色石英彩砂、塑料工业碎粒膨化颗粒和环氧铁矿粉称出重量备用；

2）、通过纤维梳理设备将矿棉纤维和液态改性剂均匀调和进入液态镁质胶凝材料调节剂中和磷酸或硫酸盐粉溶解液共同组合成液态原料进入液态原料储存容器中备用，其中矿棉纤维的添加比例为1-30，液态镁质胶凝材料调节剂为1-30，磷酸或硫酸盐粉为1-10；

3）、按照上述配比筛选增强玻璃纤维和聚丙乙烯纤维备用，各色石英彩砂可根据产品配方按照不同目数混配而成，一般分为10-20目或30-40目或60-80目或120目；

4）、将铝镁硅酸盐粉、轻烧镁粉、高炉矿渣粉、粉煤灰、石英彩砂、矿石尾粉、氧化铁矿粉、塑料工业碎粒膨化颗粒、改性剂等分别按上述比例将其混合均匀制备成干粉料备用；

5）、将干粉料、增强玻璃纤维和聚丙乙烯纤维及浆料通过均速搅拌机分别调和均匀形成备用基料；其配比为液态料10-60，干粉料40-90，增强玻璃纤维和聚丙乙烯纤维1-30；

6）、使用铺装设备将面层、底层和中间层材料按照设计厚度铺装到特制机理的模具板上；

7）、在面层和中间层、中间层和底层的铺装间隔中分别连续铺装结构加强纤维网；

8）、将在特制机理的模具板上经过连续辊压的基料定尺裁切后，连同模板送入养护室中进行养护，养护温度20-80度；养护时间：初凝24小时、温养1-7天、静养1-20天，经过滚压的基料凝结成为保温节能一体板基板；

9）、将养护好具有特制机理的保温节能一体板基板的毛板按照一定规格裁去毛边后码垛养护，养护好的基板即为成品保温节能一体板基板。