[发明专利]防汽蚀离心泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种液体输送动力设备，特别涉及一种离心泵。

背景技术

离心泵由于对流体性质以及安装精度要求不高，广泛应用于化工、能源以及生活或工业上的给排水等领域输送介质，特别是在具有较大流量要求的场合，具有不可替代的作用。

离心泵是通过离心力的作用将液体甩出，当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域，液体在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内，形成循环，实现连续输送液体的目的。液体在泵内高速流动和水温升高的条件下，在叶轮内低压处汽化形成空穴，空穴在高压区被压破并产生冲击压力，破坏金属表面上的保护膜，而使腐蚀速度加快，在叶片表面形成许多细小的麻点，然后逐渐扩大成洞穴。汽蚀会使离心泵产生振动和噪声，降低泵的性能，使泵的流量、扬程和效率明显下降；破坏叶轮出口附近和排液室进口的过流部件；严重时可造成叶片或前后盖板穿孔、甚至叶轮破裂，酿成严重事故。

现有技术中，用于离心泵防止汽蚀的方法和结构较多，比如降低吸入高度、采用双吸叶轮和采用诱导轮结构，但是均需改变现有结构，制造和安装较为复杂；采用回流增加入口压力也是实践中使用的方法之一，但是高压液体被引入入口后，和入口流体混合于一体，造成泵的打液量降低，效率低下。

因此，需要一种能够解决汽蚀影响的离心泵，避免汽蚀现象的产生，从而避免由于汽蚀导致的离心泵振动和噪声、性能的降低以及过流部件的破坏；从而保证离心泵能够正常运行，节约使用、维修成本。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种防汽蚀离心泵，避免汽蚀现象的产生，从而避免由于汽蚀现象导致的离心泵振动和噪声、性能的降低以及过流部件的破坏；从而保证离心泵能够正常运行，节约使用、维修成本。

本发明的防汽蚀离心泵，包括泵壳和叶轮，所述泵壳设置泵进口和泵出口，叶轮包括叶轮进口和叶轮出口，还包括引射装置，所述引射装置包括引射管和喷嘴，所述引射管进液口连通于叶轮出口，喷嘴正对叶轮进口低压区与引射管出液口连通。

进一步，所述喷嘴为至少3个呈圆形分布形成喷嘴组，分布半径小于叶轮进口；

进一步，所述引射管进液口通过泵出口连通于叶轮出口，引射管穿过泵入口与喷嘴组连通；

进一步，所述喷嘴组的喷嘴向外倾斜设置使喷嘴射流液体正对叶轮进口低压区。

本发明的有益效果：本发明的防汽蚀离心泵，设置连通于叶轮出口和入口的引射装置，将高压水引少量回到叶轮入口并通过喷嘴正对叶轮入口低压区引射，利用较少的流体量有针对性的提高低压区压力并保护叶轮过流通到表层，有效提高离心式泵叶轮入口低压区的压强，使之不低于或者较小低于所输送液体温度对应的饱和压强，避免泵发生汽蚀，从而避免由于汽蚀现象导致的离心泵振动和噪声、性能的降低以及过流部件的破坏；由于利用高压和高流速液体有针对性的喷射，高压液体利用量少，对泵的打液量和效率影响微乎其微，改变现有技术中采用回流防止汽蚀的方法影响泵的效率的弊端，从而保证离心泵能够正常运行，节约使用、维修成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

图1为本发明结构示意图；

图2为引射装置喷嘴分布示意图。

具体实施方式

图1为本发明结构示意图，图2为引射装置喷嘴分布示意图，如图所示：本实施例的防汽蚀离心泵，包括泵壳1和叶轮2，所述泵壳1设置泵进口1a和泵出口1b，叶轮2包括叶轮进口2a和叶轮出口2b，还包括引射装置，所述引射装置包括引射管3和喷嘴4a，所述引射管3进液口连通于叶轮出口2b，喷嘴4a正对叶轮进口2a低压区与引射管3出液口连通；叶轮进口2a低压区是叶轮特定的区域，是指叶轮在吸液时压力最低的部位，叶轮形状和结构确定后，该区域是一固定区域。

本实施例，所述喷嘴4a为至少3个呈圆形分布形成喷嘴组4，分布半径小于叶轮进口2a；根据叶轮半径的大小，喷嘴4a数量适当增加；本结构喷嘴4a分布与叶轮进口2a形状相适应，对叶轮2各个过流通道的入口的低压区均进行喷射，利于使高压液体快速均匀的喷射于叶轮进口2a低压区。

本实施例，所述引射管3进液口通过泵出口1b连通于叶轮出口2b，引射管3穿过泵入口1a与喷嘴组4连通；结构简单，安装拆卸方便，不许破坏原有离心泵结构，利于旧设备改造使用。