[发明专利]一种镍基中间合金的熔炼装置及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于金属冶炼技术领域，尤其涉及一种镍基中间合金的熔炼方法及其专用设备。

背景技术

镍基中间合金主要应用于不锈钢合金等金属材料冶炼，即在冶炼过程中作为各种基体合金的添加剂，作为添加剂的镍基中间合金熔炼后均是以块状的形态储存、运输和使用。目前镍基中间合金块的制备是将熔炼后的镍基中间合金首先由熔炼炉倒入浇铸桶中，然后再由浇铸桶倒入由耐火砖砌成的流槽中，经由流槽倒灌入模具中，冷却形成备用的镍基中间合金块。上述制备镍基中间合金块的设备及制备工艺存在以下缺陷：其一，由于浇铸镍基中间合金块时使用成型模具，且模具体积较大，所浇铸成的合金块最小也在10公斤以上，显然在熔炼不锈钢时一次至少也要添加10公斤的镍基中间合金而难于精量控制，因此不能够熔炼出镍基中间合金含量精确的不锈钢；其二，由于构成上述浇铸镍基中间合金块的成型模具由铸铁材料制成，当熔炼的镍基中间合金水中硅含量小于10%时难于出模，因此所制成的镍基中间合金块中的硅含量偏高，不能满足低硅不锈钢的熔炼；其三，由于在浇铸镍基中间合金块时，得由浇铸桶倒入由耐火砖砌成的流槽中，再由流槽倒灌入模具中，因此，余留在耐火砖流槽中的镍基中间合金水因不能进入模具而凝固浪费；其四，上述浇铸镍基中间镍基中间合金合金块还会产生极其严重的环境污染。

发明内容

本发明的第一目的就是提供一种能够生产出粒径较小能够满足不同规格不锈钢生产的镍基中间合金的熔炼装置。

本发明的第二目的就是提供一种利用上述装置生产粒径较小的镍基中间合金碎块的方法。

实现本发明上述第一目的所采用的技术方案为：

一种镍基中间合金的熔炼装置，包括

熔炼炉和

由桶型水池和与之配套的周圈设置有挡圈、底部为网孔结构的漏箱构成的浇铸池；

所述的水池上口处设置有进水口，其底部设置有出水口，所述的上水口和出水口通过冷却机构及抽水机构联通。

另外，构成上述镍基中间合金熔炼炉的附加技术特征包括：

所述水池的顶部敞口处设置有轴连接的盖体；

所述的盖体为两个并分别设置于所述水池敞口的两侧；

所述水池的池深大于6米；

在所述的水池侧部设置轴活动的调整板，所述调整板的轴端部及带动轴转动的动力机构固定于所述水池中的两侧壁；

所述的调整板由不锈钢板制成；

在所述的熔炼炉和浇铸池间设置有合金水流槽。

实现本发明上述第二目的所采用的技术方案为：

即利用上述熔炼装置制备镍基中间合金碎块的方法包括下列步骤：

第一步，开启熔炼炉，首先将均为管状、片状的废镍金属和其他需要的金属材料置入炉体中熔炼，其加入量不低于熔炼炉容量的二分之一，同时在构成浇铸池的水池中加入深度不低于六米的清水；

第二步，当加入熔炼炉中的管状、片状的状金属材料熔化后，将炉体倾斜30—45度角，然后将所余的熔炼炉容量的实心状的废镍金属和其他需要的金属块或板材置入炉体中，再将炉体扶正，由所炼制的金属水将该新添置的金属料掩埋熔化；

第三步，当熔炼炉合金水温度达到1480—1580℃时将所炼制的合金水由炉体或通过所述的合金水流槽倒入浇铸池的水池中，在浇铸的同时启动所述水池的冷却机构和抽水机构使得池中的水温保持恒定；

第四步，将在水池中形成的镍基中间合金碎块，由漏箱捞出即可。

另外，在上述制备方法中，所述的浇铸池水池中的水温设置在40—60℃之间；将所炼制的合金水由炉体或通过所述的合金水流槽倒入浇铸池的水池中时，所述的炉体或合金水流槽得流口为平口，且流出的合金水的厚度在10——100毫米间。

附图说明

    图1：为构成镍基中间合金熔炼炉炉体的结构示意图；

图2：为构成镍基中间合金浇铸池的结构示意图；

图3：为构成上述合金浇铸池漏箱的结构示意图；

图4：为构成上述大开口合金浇铸池的结构示意图；

图5：为构成上述熔炼炉炉体的结构示意图。

具体实施方式

下面对结合附图对本发明所提供的构成镍基中间合金熔炼炉的结构及其利用该熔炼炉制备镍基中间合金碎块的工作原理做进一步的详细说明：

如图1所示为构成本发明所提供的镍基中间合金熔炼装置的结构示意图。即该熔炼装置包括熔炼炉24和浇铸池25以及在二者间设置的合金水流槽26构成。